巴彥淖爾超（chāo）淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔（jié）、濾材更（gèng）換、設備檢查（chá）、微生物監控等（děng）多方麵入手。以下是具（jù）體維（wéi）護要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須（xū）清潔（jié）。

操作步驟：

用75% 乙醇溶（róng）液或中（zhōng）性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭（shì）工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板（bǎn）及紫外燈罩表麵，去除灰（huī）塵（chén）、汙漬和（hé）可能的微生物殘留（liú）。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑（jì）擦（cā）拭（shì）（避免使（shǐ）用腐蝕（shí）性強的清潔劑（jì），如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對（duì）操作區進行滅菌（紫（zǐ）外燈距操作麵（miàn）應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈（dēng）管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免（miǎn）積塵影響紫（zǐ）外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得直視燈（dēng）管（guǎn），防止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要（yào）求（尤（yóu）其是循環風（fēng）式設備，需確保內部空（kōng）氣完成至少（shǎo） 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或（huò）排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判斷：

阻力監測法：通過設備自帶（dài）的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到（dào）初始值的2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風（fēng）口），若潔淨（jìng）度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操（cāo）作中涉及強汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換（huàn）。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損導致灰塵泄漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或（huò）尼龍網材質），用清水（shuǐ）衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時（shí）更換（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效過（guò）濾（lǜ）器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機與（yǔ）電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異（yì）常需聯係專業（yè）人（rén）員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由（yóu）電工檢查電源線、插座及（jí）開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物（wù）汙染控製與監測

1. 定期微生物（wù）采（cǎi）樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室用（yòng）超淨工作台需每月進行 1 次微（wēi）生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中（zhōng）心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計（jì）數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行（háng）徹底消毒（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄（xiè）漏或（huò）操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄漏或（huò）培養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進（jìn）行紫外燈照射（shè） + 消毒（dú）劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每（měi）次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追（zhuī）溯和（hé）分析設備（bèi）性能變化。

保存過濾器購買（mǎi）憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定（dìng）期檢查循環風道內（nèi）是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口（kǒu）附近（jìn）環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排（pái）風口加裝防蟲網或防雨（yǔ）罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。