高（gāo）效空氣過濾器（qì）國標體係解讀

高效空氣過濾器國標（biāo）體係主要修訂內容解讀（dú）

中國建築科學研究院有限公司 馮昕^☆

清華大學 江鋒（fēng）

中國建（jiàn）築科學研究院有限公司 張惠 曹（cáo）冠朋 梁（liáng）磊 孟令坤

    摘要（yào） 本文為2015~2017年間高效空氣過濾（lǜ）國標（biāo）體（tǐ）係修訂過（guò）程的研究工作（zuò）技術總結，文章通過對近10年來國內外對高效空氣過濾器性能測試研究的進展以及國際技術標準體係的發展進行梳理，總結（jié）了現行國家標準體係所存在的主（zhǔ）要技術問題，並對標準修訂工作針對所述（shù）問題所開展的主（zhǔ）要研究工作進行了介紹，對標準體係主要修訂內容進行了相應解（jiě）讀。

    關鍵詞 高效（xiào）及超高效過濾器 空氣淨化 過濾器性能測試 高效過濾器分級 高效過濾器（qì）生命周期評價（jià）

Understand major revised content of the national standardization system on HEPA and ULPA filters

By Feng Xin^★, Jiang Feng, Zhanghui, Cao Guanpeng, Liang Lei and Meng Lingkun

    Abstract  This paper is a technical summary of the related research work conducted in revision procedure of the national standardization system on HEPA and ULPA filters from 2015 to 2017. The paper review the related research and development in air cleaning industry and international standards in the past decade, and point the major problems in the current standards. The corresponding research, analyze and experimental validation efforts are introduced to explain the major revised and updated part of the standards.

    Keywords  HEPA and ULPA filters, air cleaning, filter performance test, HEPA filter classification, HEPA filter life cycle performance evalsuation

^★China Academy of Building Research Co. Ltd., Beijing, P.R.China

0 前言   

    高效及（jí）超高效過濾器是各類型潔淨受控環境用於（yú）保護室內環境、工作人員以（yǐ）及周（zhōu）邊環境安（ān）全的關鍵性淨化（huà）處理措施，被廣泛應用於微電子、製藥、食品、醫療（liáo）衛生、檢驗檢疫以及航空航天等諸多國民（mín）經濟支柱性（xìng）產（chǎn）業。我國高效空氣過（guò）濾器於上世紀60年代研製成功,80年代，我國借鑒英（yīng）國的鈉焰法（fǎ）（火焰光度計法）以及前（qián）蘇聯的油霧法初步建立高效空氣過濾器的效率測試標準（zhǔn）GB 6165《高效（xiào）空氣過濾器性能試驗方法 效率和阻力》，90年（nián）代形成涵蓋高效空氣過濾器產品設計、生產、技術要求以及相應檢測方法的完整產品技術標準GB 13554《高（gāo）效（xiào）空氣過濾器》。2008年，我（wǒ）國參（cān）考歐美發（fā）達國家在2000年前後開始采用的計（jì）數法，建立分別針對過濾器以及過濾材（cái）料的MPPS效率測試方法，將對（duì）過濾器的效率檢測範圍提高到99.99999%以上的超高效過濾器範疇。

    截至2015年，一方麵（miàn）國內空氣淨化行業在7年的國標運行使用過程中對於舊版國標體係的一些存在問題取（qǔ）得（dé）了新的（de）認識與積累，另一方麵，2011年國際標準化組織（zhī）ISO也（yě）以歐洲標準（zhǔn）為（wéi）藍（lán）本形成並正式頒布了首份全球（qiú）通用國際標準ISO29463《High-efficiency filters and filter media for removing particles in air》，因（yīn）此，有（yǒu）必要對當時標準存在的（de）主要技術問題進行梳理，並對新國際標準環境下提高國標體係與國際標（biāo）準體係的適應性和對接性進行改進提升。

    因此標準主編單位會同行業內主要技術研發機構、高校、生產廠家以（yǐ）及檢測機（jī）構等有關單位成立標準修訂編製組並開展了大量的比對測試以及基礎技術（shù）改進評估工作，於2017年底完成了新一輪國標體係修訂稿的標準審查與報批工作（zuò）。本（běn）文將對國標體係修訂過程所麵臨（lín）的主要問題、技術研發工（gōng）作以及所形（xíng）成的主要修（xiū）訂內容進行介紹，供行業各領域專家（jiā）批評指正。

  1   當前國標（biāo）體係（xì）主要存在（zài）的問題  

    通過對近年來國（guó）標體係使用（yòng）情況（kuàng）以（yǐ）及終端用（yòng）戶、生產廠家、檢測機構的（de）信息反饋匯總，我國舊版國標體係主要存在的技術問題包括：

    a）產（chǎn）品性能分級標識體（tǐ）係與國際分級體係不相適應。

    圖1給出了08版國標高效分級體係與歐、美以及ISO標準分級體係的比（bǐ）對。從（cóng）中可以看出08版國標分級體係的主要不足包括：第一，在拋棄不同標準體係（xì）中檢測方法的差（chà）異性前提（tí）下，08版分級體係高（gāo）效過濾器的起始值（99.9%）低於國際標準（zhǔn）體係（99.95（歐盟及ISO標準）、99.97%（美國標準））。

    考（kǎo）慮到08版國標體係采用鈉焰法為標（biāo）準試驗方法（fǎ），而鈉焰法的效（xiào）率測試結果一般高於國際上流行的計數法（fǎ）測試結果，因（yīn）此，08版標準分級（jí）體係中A級高效過濾器其實（shí）際效率相當於國際標（biāo）準分（fèn）級中的亞高效（xiào）過濾器，這種差異（yì）不利於滿足（zú）過濾器所應（yīng）用的各類潔淨室行業（yè）進行符合生產工藝要求的（de）風險控製需求。

    第二，從國（guó）際標準體係的發展來看，過濾器分級（jí）標識（shí）體係從早期的單純（chún）效率數值標識（shí）體係向更（gèng）豐（fēng）富信息層次發展，現代的過濾器標識體係除效率級別外，傾向（xiàng）與通過盡可能簡潔的符（fú）號標識傳遞用戶所需要的必要信息，如具體（tǐ）效率測試結果、所（suǒ）采用測試（shì）方法以及檢漏方法還希望體現過濾器出廠檢測的核心試驗方法等。例如，歐（ōu）洲（zhōu）標準以及ISO標（biāo）準（zhǔn）中的U組過濾器，即表示過濾出（chū）廠（chǎng）必須經過掃描檢漏測試，而在ISO29463的製定討論過程中，針對H組（zǔ）別過濾器若出廠為掃描檢漏測試是否標識為U組也曾有過廣泛的討論。08版國標（biāo）體係（xì）在此方麵則（zé）存在不足（zú）。

    b）08版國標體（tǐ）係的效率標準試驗方法——鈉焰法粒徑分布與過濾器最（zuì）易穿透粒徑（Most Penetrate Particle Size， MPPS）存在較大偏差，因此試驗結果與國際上通行的計數法試驗（yàn）結果存在偏差。

    鈉焰法作為我國高效過濾器效率檢測的傳統方法，采用火焰光度（dù）計對經（jīng）噴霧幹燥發（fā）生過程獲得（dé）的多分散（sàn）NaCl固體氣溶膠進行質量濃度進行測試（shì）、比較，進而（ér）獲得被測過濾器的效率檢（jiǎn）測結果。圖2給出了采用粒徑頻譜儀（yí）所獲得的傳（chuán）統鈉焰法測試氣溶膠粒徑分布（bù），其（qí）計數（shù）中值粒徑（jìng）為（wéi）40~50nm，計重中值粒徑約為300nm，同時粒徑分布較為分散（sàn）。因此，其實際測試結果與（yǔ）國際通行計數法相比存在較為明顯的差距。

c）08版國標體係中包含有針對特殊行業的特殊性能需求。我（wǒ）國的高效（xiào）過濾產品及標準化測試方法均源於核工（gōng）業的特殊要求（qiú），因此，過濾器產品標準GB/T13554中一直保留了部分針對核工業行業特定（dìng）的（de）特殊產品強度要求，例如要求高效過（guò）濾器能在10倍阻力下運行一定時間並保持完好等（děng）。時至今日，一方麵（miàn）當前我國高效過（guò）濾器產品已經廣泛應用於微（wēi）電子電子、液晶麵板、精密加工製造、醫藥、衛生等諸多科技行業，而另一（yī）方麵國內核工業已（yǐ）經以美國標準體（tǐ）係為藍本（běn）完成了相應國標的製定並應用至今。因此，作為通用產品技術標準（zhǔn），不宜（yí）再保留相應的特殊性能要求。

  2   新版（bǎn）國標體係主要修訂內容（róng）及相應研究基礎工作介（jiè）紹  

2.1對國內現有高效過濾器試驗台開展樣本傳（chuán）遞（dì）試驗（Round Robin Test），了解當前各試驗台差異（yì）性現狀，提（tí）升標準在試驗台（tái）質量控製要求。

    過濾器（qì）試驗裝置的基礎性能參數（shù），如風量穩定性、風速均（jun1）勻性、氣溶膠濃度均勻性、穩定性以及管道氣密性等，均需要有較為嚴格並且一（yī）致的規定，方能避免不同試驗台的測試結果（guǒ）偏差。但（dàn）在08版國標體係中，鈉焰法、計數法（fǎ）以及（jí）油霧法三種試驗方法均對試驗裝置（zhì）基礎性能參（cān）數有各自要求，各自所要求指標項目（mù）以（yǐ）及允許（xǔ）數值均存在偏差，因（yīn）此容易導致不同試驗台在測試同一樣品時存在（zài）偏差，造成數據結果的不可比對。為明確國內目前在（zài）用過濾（lǜ）器試（shì）驗台性能差異，國標修訂編（biān）製（zhì）組於（yú）2016年組織國內現有（yǒu）部分高效過濾器試（shì）驗台的測試結果比（bǐ）對傳（chuán）遞試驗（Round Robin Test， RRT測（cè）試（shì）），傳遞試驗采用過濾器（效率測試標件）和金屬孔（kǒng）板（阻力標件）同時進行。

    圖3給出了采用金屬孔板作為阻力標件的（de）部分試驗台測試（shì）結果，圖中（zhōng），1#~5#為參與傳遞試驗的試驗台編號，CV為（wéi）各試驗台測試（shì）結果（guǒ）差異（yì）係（xì）數。表（biǎo）1給（gěi）出了4台計數法試驗台（tái）對傳遞過濾器的效率測試結果比（bǐ）較。從各試驗台的效率（lǜ）及阻力測試比較結（jié）果來看（kàn），各試驗台間存在較為明顯（xiǎn）的（de）差異性，不同試驗台對同一阻力標件的測試結果差異明顯，1#、2#、5#試驗台測試結（jié）果基（jī）本相當，3#試驗台測試結果明顯低於其它，4#試驗（yàn）台測試結果明顯高於其它，在（zài）高效空氣過濾（lǜ）器常用風量範圍（wéi）（500~1700m³/h），各試驗台總體差異係數15%左右，相比發達國（guó）家較為成熟的技術水平存（cún）在一定差距。

    而對於效（xiào）率標件的傳遞比對測試結果，各試驗台間的差異（yì）性結果要（yào）略好於阻力（lì），同為計數法的（de）4台試驗台中，對同一台過濾（lǜ）器的透過率測試結果最大值與最小值偏（piān）差4~5倍，效率測試（shì）結果偏差則超過半個9。由於在新版ISO國（guó）際標準（zhǔn）中高效及（jí）超高效過（guò）濾器分級體係以半個9劃分級別，因此，這種差異最終將（jiāng）導致同一台過濾器在不同試驗台上的（de）測試結果出現級別差異。
 

為了進一步規範試驗台（tái）設計、建設和使用維護，逐（zhú）步縮小不同生（shēng）產廠家、實驗（yàn）室試驗台間的差異性（xìng），新版國標體（tǐ）係的修訂過程中，統一提出了試驗台的基礎性能參數要求，表（biǎo）2給出了新版修訂國標體係所提出的過濾器試驗（yàn）台性（xìng）能及標定維護（hù）要求。所要求的基礎性能參數中，除管道密封性、混勻（yún）性等（děng）傳統的常規要求外（wài），相比與國際標準體係，新增了對於阻力標件以及參考過濾器的定期回溯要求，希望可以為國內生產廠家提升產品質量控製水（shuǐ）平提供助力。

2.2 完善（shàn）高效過濾器的鈉焰法測試方（fāng）法

    鈉焰法是我國進（jìn）行高效過濾器檢漏測試的傳統方法（fǎ），也是舊版國標體係（xì）的效率基準測（cè）試方法（fǎ），相比於2000年左右開始廣泛應用的計數法測試，鈉焰法的優（yōu）勢與劣勢同（tóng）等突出，其主要優點包括：采用NaCl作為測（cè）試（shì）氣溶膠，安全並且對人員健康及環境（jìng）無負（fù）麵影響；采用火焰光度計作為測（cè）試手段，隻針對含鈉顆粒物進行測試，環境氣溶（róng）膠對測試結果的影響小；與美國目（mù）前仍在使用的DOP光度計法一樣（yàng），第（dì）一代光度法測試方法雖然試驗方法（fǎ）相對粗糙，但試驗台之間微小差異對試驗結果的影響較計數法小，因此更（gèng）容易實現不同試（shì）驗台對相同測（cè）試樣品的測試結果穩定性。

    而鈉焰法的主要劣勢在（zài）於：其測試結果高於計數法，並且二者測試結果不具備可比性。這是由於鈉焰法采用多分散NaCl氣溶膠粒徑分布特征（zhēng）與過（guò）濾元件（jiàn）MPPS粒徑範圍（最易穿透粒徑，傳統玻纖濾材一般（bān）為100nm~250nm，PTFE濾膜則一般為50~70nm）存在明顯（xiǎn）偏差，同時，測試手（shǒu）段采用質量濃度而非計數濃度測試，因（yīn）此大粒子尤其是粒（lì）徑大於1μm的粒子對於效率測試結果的貢獻會顯著高於MPPS粒徑範圍的小粒子（zǐ）。另一方麵（miàn），測試氣溶膠（jiāo）中的Na及Cl會破壞電子（zǐ）芯片絕（jué）緣層從而影響產品成品率和可靠性

    為改善鈉焰（yàn）法測試氣溶膠的粒（lì）徑分布，標準編製（zhì）組對不同（tóng）NaCl氣溶膠（jiāo）發生製備參數（溶液濃度以及噴霧壓力）進行大量測試（shì），並利用中效過濾過濾元件的MPPS特性進（jìn）一步對發生NaCl氣溶膠進行篩選從而（ér）獲（huò）得分布更接近於MPPS範圍的測試氣溶膠;

    圖4給出了使用Laskin噴（pēn）嘴噴霧發生NaCl固（gù）體（tǐ）氣溶膠，再（zài）經不同級別過濾器篩選所得到多分散氣溶膠計（jì）數（shù）峰值（zhí）粒徑，試驗所使用NaCl溶液濃度10%，噴霧（wù）壓力0.2~0.6MPa。由測試結果（guǒ）可見，隨著篩選過濾器效率級別的提高，篩選後多分散（sàn）NaCl氣溶膠的粒徑分（fèn）布越來越接近於高效過濾器（qì）的MPPS範圍，但過高的（de）篩選過（guò）濾器級別會導致（zhì）NaCl氣溶膠質量濃度下降過多，不（bú）利於高效過（guò）濾器的效率檢測，經比較權衡，F7、F8級別的中效過濾器（qì）就足以滿足測試需求（qiú）。

   圖5為使用WPS測（cè）試得到（dào）的改進（jìn）後鈉焰法試驗氣溶膠粒徑分布，相比於傳統鈉焰法（fǎ）的測試氣溶膠粒徑分布（圖2），改進後的試驗塵粒徑分布更集中，也（yě）更接近過濾器MPPS範圍。

圖6為改進後的鈉（nà）焰法與（yǔ）傳統方法的測試結果比對，可見改進方法確實可在一定程度上降低鈉焰法對於過濾器效率測試（shì）結果，使之進（jìn）一（yī）步接（jiē）近計數法測試結果。但同時国产乱子伦一区二区三区仍（réng）必須看到改進後的鈉焰法測試結果與（yǔ）計數（shù）法仍有相（xiàng）當差距（圖7），未來對於鈉焰法的性（xìng）能改進與提升仍是標準工作組（zǔ）需（xū）要持續努力與技術投入的方向之一。關於這部分工（gōng）作的詳細技（jì）術（shù）內容請讀者參（cān）考張惠及曹冠朋二位的文章

2.3 完善高效過濾器檢漏試驗方法

    高效過濾器的檢漏測（cè）試是過濾器最為關鍵的性能（néng）測試之一，其重要性與過濾效率測試相當，但在國內外不同技術標（biāo）準中對於檢漏測試方法以及試（shì）驗（yàn）參數的技術規定一直存在差異，這就時常會導（dǎo）致不（bú）同實驗室（shì）、實驗裝置試驗結（jié）果判定存在差異。以測試粒徑為例（lì），歐洲標準強調測試（shì）氣溶膠粒徑應與過（guò）濾器最易穿透粒徑（MPPS）接近，美（měi）國標準則采用大粒子進行（háng）測試（計數中值直徑0.4μm，計重中值（zhí）直徑0.7μm），ISO潔淨（jìng）室測試標準規定（dìng）當使用光度計進行測試時，氣溶（róng）膠粒徑分布與美（měi）國標準（zhǔn）一致，當（dāng）使用光學粒子計數器進行測試時，測試氣溶膠計數中值直徑應為0.1~0.5μm。針對上述問題，國內在2010年（nián）以來開展了諸多理論分析以及實（shí）際試驗（yàn）驗證等研究工作，為（wéi）上述（shù）問題的解決提供了有（yǒu）力的技術支撐（chēng）。現（xiàn）有的研究成果主要解決與澄清了下列認（rèn）識：

n a）與完好過濾器（qì）不同，一旦過濾器存在局部漏泄缺陷，則（zé）漏點對於（yú）不（bú）同尺寸粒（lì）子的通（tōng）過不具有選擇性，均呈現出一致的局部透過率，因此無（wú）論是（shì）同一（yī）測試（shì）方法（fǎ）選擇（zé）不同（tóng）的測試粒徑進行（háng）試驗，還是不同的試驗（yàn）方法均（jun1）不影響漏（lòu）泄缺陷的判定結果；

    b）采用20%及（jí）100%額定風量效率測試比較的檢漏試驗方法仍具有一定的實際應用意義（yì）。在舊版國標體係中，20%風（fēng）量下的效率試驗是作（zuò）為過濾器效率試驗的一部分，但這一試驗的主要問（wèn）題在於一方麵100%風量（liàng）下的效率試驗足以表征過濾器（qì）的整體淨化能力，另一方麵，大多數試驗台在進行雙風量（liàng）切換時操作較為麻煩，耗時（shí）長，會較為嚴重的影（yǐng）響生產企業的生產效率，因此（cǐ）在20多年（nián）的產品國標使用曆史中，很（hěn）少有生（shēng）產企業會在生產（chǎn）檢測中執行雙風量效率（lǜ）測試。

    但在近年來的試驗研究（jiū）中發現，對於（yú）W密摺型（V-Bank）、圓（yuán）筒型等掃描檢漏試驗靈敏度低的異型過（guò）濾器，采用雙風量測試對於探查（chá）潛在（zài）漏泄（xiè）缺陷的靈敏度更高。但（dàn）對於雙風量測試的檢漏評判依據，傳統觀點認為（wéi）有局部漏泄缺（quē）陷的過濾（lǜ）器在低風量下測試時效率會低於（yú）100%風量下的測試結果，因此（cǐ）美國標準要（yào）求低（dī）風量下效率測試結果與100%風量下結果保持一致即為合格。

    但近年來較多的試驗研究表明，成品過濾器與濾材試驗一樣，在（zài）完好並且不存在局部漏泄缺陷的情（qíng）況下（xià），隨著風量的降低其效率升高（gāo），試驗風量降低50%時，其效率測試結果上升接近1個9，因此，對於完好過濾器，其20%風（fēng）量下（xià）的效（xiào）率試驗結果相比100%風量應升高約2個9，而對於（yú）有漏點的過濾器，其20%風量下的效率試驗結果與100%風量（liàng）下試驗結果相當，見表（biǎo）3所給出（chū）某批次密摺型高效（xiào）過濾器的檢漏試驗比對結果。

 因此，在本（běn）次國標體係修訂中，雙方量效率試驗被明確為（wéi）針對異型過濾器的檢漏試驗方法，在結果（guǒ）判定上，低風量效率測試結果應相比（bǐ）100%風（fēng）量測試結果至少高1個（gè）9方判定檢漏測試結果為合格（gé）。

2.4 新增高效（xiào）過濾元件的（de）生命周（zhōu）期綜合能效評價試驗（yàn）方法與要求

    對於空氣淨化及潔淨室行業，傳統觀點一般認為高效過濾器的整個生命周期能效評價意義不（bú）大，做好預過濾的保護措施即可保證高效過濾器在相當長的運行時（shí）間內以接近清潔狀態的（de）條件下低阻運行。因此，國內外的（de）高（gāo）效過濾器（qì）測試標準一直沒有如何評價高效過濾（lǜ）器的生命周期性（xìng）能評價方法。

    但近年來，一方麵PTFE納米（mǐ）纖維為代表的新型膜（mó）過濾材料的出現（xiàn），雖然高（gāo）效過濾器的阻力獲得大幅度降低，但（dàn）也同時產生了如何比較傳統（tǒng）深層過濾材料（liào）與新興（xìng）材料在整個生（shēng）命周期內綜合能效的比較需求；另一方麵，麵對當前迅速發展的工業建築尤其是各類潔（jié）淨室進行綠色建築評價以及綜合運行能耗評價的市場需求，作為通風空調係統中的重（chóng）要能耗部件，用戶需要對高效過濾（lǜ）器在整個運行周期內的綜合能耗表現建立更（gèng）為科學的認識，淨化行（háng）業也需要為用戶提供更為（wéi）清晰科學的產品評價與（yǔ）標識體係。

    而（ér）要建立一個科學（xué）的高（gāo）效過濾元（yuán）件（jiàn）生命周期綜合能效評價試驗方法，就必須（xū）解決2個核心問題：

    第（dì）一，采用什（shí）麽樣的負荷試驗粉（fěn）塵（chén）來實現對於過（guò）濾器全（quán）生命周期的加速模擬，負荷塵的主要特征應符（fú）合高（gāo）效過濾器日（rì）常使用環境負荷粉（fěn）塵核心特征，因此，針對各類潔淨室中高效過濾器的使用環境特點，国产乱子伦一区二区三区需要找到（dào）這樣一（yī）種（zhǒng）試驗粉塵：固（gù）體、粒徑分布（bù）特征符合應用環（huán）境特點，從而可以科學的對（duì）粉塵在濾材（cái）纖維結構上堆（duī）積的過程模擬。

    第二，核心試驗（yàn）參數的明確，主要包括試驗粉塵的濃度等，高粉塵試驗濃度有利於縮短試驗時間，降低過濾器生（shēng）產廠（chǎng）家（jiā）的試驗成本。但（dàn）過高（gāo）的粉塵（chén）濃度（dù）會導致試驗塵在（zài）過濾材料表麵的（de）快速堆積，從而（ér）使得試（shì）驗結果與實（shí）際（jì）偏（piān）離較遠。

    針（zhēn）對（duì）上述的試（shì）驗塵源問題，使用改進後的鈉焰法試驗塵可以較好的解決（jué），通過使用中效過濾器（qì）篩選方式（shì）獲取的固體試驗粉塵在粒徑分布特征上與高效過濾器實際處理粉塵一致，較為容易獲得用戶以（yǐ）及生產企業（yè）的認（rèn）可，圖7給出了使用上述塵源進行高（gāo）效過濾器生命周期模擬試驗後的過濾器濾材剖（pōu）麵電（diàn）鏡照片，照片顯示的由過濾器（qì）迎風麵至濾材內部不同深度（由左至右）的粉塵堆積情況，由照（zhào）片可（kě）見，盡管大（dà）多數粉塵仍主（zhǔ）要堆積在濾材表層及淺層結構，但在（zài）濾材內（nèi）部仍存在不同程度的粉塵堆積現（xiàn）象，表（biǎo）明試驗粉塵對於模擬（nǐ）深層過（guò）濾材料的全生（shēng）命周期具有一定的科學合理性。
 

2.5 調整過濾器效率測試基準方法，並采用ISO國際標準的過濾器分級（jí）體係，實現國（guó）內產品標（biāo）識與國（guó）際市場的基（jī）本接軌（guǐ）。

    如前（qián）文所述，盡管本次國標體係修訂工作中對（duì）我國傳統的效率基準試（shì）驗方法——鈉焰法進行了較多研究及改進提升，但比對試驗顯示鈉焰法效率測試結果仍（réng）高於國際通行的（de）計數法，在此前提下（xià），不適宜將鈉焰法仍規定為國標基（jī）準方法，因（yīn）為這會使得按國標體係標識的過濾器實際性能低於同等級別標識的國際標準體係（xì）產品，不利於實現（xiàn）下遊潔淨室行（háng）業的環境控製及產品質量控製需求。所以在本次國（guó）標體（tǐ）係修訂中，經過充分的（de）協調與討論，將（jiāng）計數法調整為過濾器效率測試的基準試驗方法。

    在（zài）過濾器級別標識體係上，新版國標在首個ISO國際標準ISO29463係列標準分級標識體係的基礎上，采用兩位數字標識過濾器效率級別，並附加1~2位字母（mǔ）標識效率試驗（yàn）方法和檢漏試驗方法。在效率級別上，新（xīn）版（bǎn）國（guó）標體係與ISO標（biāo）準一致，從而實現國（guó）內過濾器標（biāo）識體係與國際（jì）體係的接軌，例如（rú），國標體係的“35J”等同於ISO標準體係的ISO35(H)，也等同於歐（ōu）洲EN1822標準的H13級過（guò）濾器，均表示（shì）采用計（jì）數法測試，效率測試結果不低於99.95%的高效過濾器。

    相比國際標準（zhǔn）體係更進一步的是（shì），新（xīn）版國標體係增加了過濾器檢漏試驗方法的標識，上述“35J”高效（xiào）若采用掃（sǎo）描檢漏試驗方法則（zé）標識（shí）為“35JS”，推動促進國內生產廠家采用更嚴格的掃描檢漏試驗方法，進一步提升我國過（guò）濾器行業的（de）產品質量（liàng）控製水平。

  3   結論  

    本次高效過濾器國標體係修訂工作曆時三年，標準修訂工作（zuò）組對現行（háng）國（guó）標體（tǐ）係的主（zhǔ）要存在問題、近10年來國際標準（zhǔn）化體（tǐ）係的發（fā）展情況及主要（yào）技術爭議內（nèi）容進行了較為係統的梳理，對標準擬修訂內容做了大量、紮實的試驗研究及驗證工作，充分保證了新版國標技術體係的科（kē）學性、合理（lǐ）性，反映我國當前空氣淨化行業的主（zhǔ）流技術現狀，並為行業未來的技術水平提升提供幫助、指引方向。標（biāo）準修（xiū）訂工作（zuò）組也誠摯希（xī）望行業各有關生產廠（chǎng）家、檢測實驗（yàn）室、各專家及工程技術人員能在未來的工作中對標準技術內容充分評價審視，隨（suí）時向工作組反饋意見（jiàn），為我國高（gāo）效過濾器標準（zhǔn）體係的持續發展提升共同努力。

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