高（gāo）效空（kōng）氣過濾器國（guó）標體係解讀

高效空氣過濾器國標（biāo）體係主要修訂內容解讀

中國建築（zhù）科（kē）學研究院有限公司 馮昕^☆

清華大學 江鋒

中國建築（zhù）科學研究院有限公司 張惠 曹冠朋 梁磊 孟令坤

    摘（zhāi）要 本文為2015~2017年間高（gāo）效空氣（qì）過濾（lǜ）國標體係修訂過程的研究工作技（jì）術總結，文章通過對近10年來國內（nèi）外對高效空氣過濾器性能測試研究的進展以及國際技術標準體係的發展進（jìn）行（háng）梳理，總結了現行國家標準體係所存在的主要技術問題，並對標準（zhǔn）修訂工作針對所述問題（tí）所開展的主要研究工（gōng）作進行（háng）了介紹，對標準體係主要修（xiū）訂內（nèi）容進行了相應解讀。

    關鍵詞 高效及超高效過（guò）濾器 空氣淨化（huà） 過濾器性能測試 高效過（guò）濾器分級 高效（xiào）過濾器生命周（zhōu）期評價

Understand major revised content of the national standardization system on HEPA and ULPA filters

By Feng Xin^★, Jiang Feng, Zhanghui, Cao Guanpeng, Liang Lei and Meng Lingkun

    Abstract  This paper is a technical summary of the related research work conducted in revision procedure of the national standardization system on HEPA and ULPA filters from 2015 to 2017. The paper review the related research and development in air cleaning industry and international standards in the past decade, and point the major problems in the current standards. The corresponding research, analyze and experimental validation efforts are introduced to explain the major revised and updated part of the standards.

    Keywords  HEPA and ULPA filters, air cleaning, filter performance test, HEPA filter classification, HEPA filter life cycle performance evalsuation

^★China Academy of Building Research Co. Ltd., Beijing, P.R.China

0 前言   

    高效及超高效過濾器是各類型潔淨受控環境用於保護室（shì）內環境、工作人員以及周邊（biān）環境安全的關鍵性淨化處理措施，被廣泛應用於微電子、製藥、食品、醫療衛（wèi）生、檢驗檢疫以及航空航天等諸多國民經濟支柱性產業。我國高效空（kōng）氣過濾器於上（shàng）世紀（jì）60年代研製成功,80年代，我國借鑒（jiàn）英（yīng）國的鈉焰法（火（huǒ）焰光度計法）以及前蘇聯（lián）的油霧法初步（bù）建（jiàn）立（lì）高效（xiào）空氣過濾器的效率（lǜ）測（cè）試標準（zhǔn）GB 6165《高效空氣（qì）過濾器性能試驗方法 效率和阻力》，90年代形成涵蓋高效空氣過濾（lǜ）器產品設計、生產、技（jì）術要求以及（jí）相應檢測（cè）方法的完整產品技術標準GB 13554《高效空氣過（guò）濾器》。2008年，我國參考（kǎo）歐美發達國家在2000年前後開始采（cǎi）用的計數法，建立分別針對過濾器以及過濾材（cái）料的MPPS效率測試方法，將（jiāng）對過（guò）濾器的（de）效率檢測（cè）範（fàn）圍提高到99.99999%以上的超高效過濾器範疇。

    截至2015年，一方麵國內空氣淨化行業在7年的國標運行使（shǐ）用過程中對於舊版國標體係（xì）的一些存在問題（tí）取得了新的認識與積累，另一方麵，2011年國際標準化組織ISO也以歐洲標準為藍本形（xíng）成（chéng）並正式頒布了首份全球通用國際標準ISO29463《High-efficiency filters and filter media for removing particles in air》，因此，有必要對當時標準存在的主要技術問題（tí）進行（háng）梳理，並對新國際標準環境下提高國標體係（xì）與國際標準體係的適應性和對接性進行改進提升。

    因此標準主編單位會同行業內主要技術研發機構、高校、生產（chǎn）廠家以及（jí）檢測機構等有關單（dān）位成立（lì）標準修訂編製組並開展了大（dà）量的比對測試以（yǐ）及基礎技術改進評估工作，於（yú）2017年底完成了新一輪國標體係（xì）修訂稿的標準審查與報批（pī）工作。本文將對國標體係修訂過程所麵臨的主要問題、技術研發工作以及（jí）所形成的主要修訂內容進行介紹，供行業各領域專家批評指正。

  1   當前國（guó）標體係主要存（cún）在的問題  

    通（tōng）過對近年來國標體係使用情況以及終（zhōng）端用戶、生產廠家、檢測機（jī）構的信息反饋匯總，我國舊版國標（biāo）體係主要存在的技術問題包括：

    a）產品性能分級標識體係與國際分級體係（xì）不相（xiàng）適（shì）應。

    圖1給出了08版國標高效分級體係與歐、美以及ISO標準分級（jí）體係的比對。從中可以看出08版國標（biāo）分級體係的主要不足包括：第一，在拋棄不同標準體係中（zhōng）檢測方法的差異性前（qián）提下，08版分級（jí）體係高效過濾器的起始值（99.9%）低於國際標準（zhǔn）體（tǐ）係（99.95（歐盟及ISO標準）、99.97%（美國標準））。

    考慮到08版國標體係采用鈉焰法為標準試驗方法，而鈉焰法的效率測試結果一般高於國際（jì）上流行（háng）的計數法測試結果，因此，08版標準（zhǔn）分級體係中A級高（gāo）效過濾器其（qí）實際效率相（xiàng）當於（yú）國際標準分（fèn）級中的亞高效過濾器，這種差異不利於滿足過濾器所（suǒ）應用的各類潔淨室行業進行符合生產工藝要求的風險控製需求。

    第二，從國際標準體係的發展來看，過濾器分級標識體係從早期的單純效率數值標識體係向更豐富信息層次發展，現（xiàn）代的過濾器標識體係除（chú）效率級別外，傾向與通過盡可能簡潔的符號標識傳遞用戶所需要的（de）必要信息，如具體效率測試結果（guǒ）、所采用（yòng）測試方法以及檢漏方法還希望體現過濾器出廠檢測的核心試驗方法等。例如，歐洲標準以及（jí）ISO標準中的U組過濾器，即表示過濾出廠必須（xū）經過掃描（miáo）檢漏測試（shì），而在ISO29463的製定討論過程中（zhōng），針對H組別過濾器若出廠為掃描檢漏測試是（shì）否標識為U組也曾有過廣泛的討論。08版（bǎn）國標體係在此方麵（miàn）則存在不足。

    b）08版（bǎn）國標體係的（de）效率標準試驗方法——鈉焰法（fǎ）粒徑分布與（yǔ）過濾器最易穿透（tòu）粒徑（Most Penetrate Particle Size， MPPS）存在較大偏差，因此試驗結果與國際上通（tōng）行的計數法試驗結果存在偏差。

    鈉（nà）焰法作為我國高效過濾器效率檢測的傳統方法，采用（yòng）火焰光度計對經噴霧幹燥發生過程獲得的多分散NaCl固體（tǐ）氣溶膠（jiāo）進行質量（liàng）濃度進行測試、比較，進而獲得被（bèi）測過濾器的效率檢測結果。圖2給出了采用（yòng）粒徑頻譜儀所獲得的傳統鈉焰（yàn）法測試氣（qì）溶膠粒（lì）徑分布，其計數中值粒徑為40~50nm，計重中值粒徑約為300nm，同時粒（lì）徑分布較為分散。因此，其實際測試結果與國際通行（háng）計數法相比存在較為明顯的差距。

c）08版國標體（tǐ）係中包含有（yǒu）針（zhēn）對特（tè）殊行業的（de）特殊性能需求。我國的高效過濾產品及標準化測試（shì）方法均源於核工業的特殊要求（qiú），因此，過濾器產品標準GB/T13554中（zhōng）一直保留了部分針對核工業行業特定的特殊產品強度要求，例如要求高效（xiào）過濾器能在10倍阻力下運（yùn）行（háng）一定時間並（bìng）保持完好等。時至（zhì）今日，一方麵當前我國高效過（guò）濾器產品已經廣泛應用於微電（diàn）子電子（zǐ）、液晶麵板、精密加工製造、醫藥、衛生等（děng）諸多科技行業，而另一方麵國內（nèi）核工業已經以美（měi）國標準（zhǔn）體係為藍本完成了相應國標（biāo）的製定並應用至今。因（yīn）此，作為通用產品技術標準，不宜（yí）再保留相（xiàng）應的特（tè）殊性能要求。

  2   新版國標體係主要修訂內容及相應研究基（jī）礎工作介紹  

2.1對國內現有（yǒu）高效過濾器試驗（yàn）台開展（zhǎn）樣本傳遞試（shì）驗（Round Robin Test），了解當前（qián）各試驗台差異性現狀，提升標（biāo）準在試驗台質量控製要求（qiú）。

    過濾器試驗裝置的基礎（chǔ）性能參（cān）數，如風量穩定性、風速均勻性、氣（qì）溶膠濃度均勻性、穩定性以及管道氣密（mì）性等，均需要有較為嚴格並且一致的規定，方能避免不同試驗台的測試結果偏差。但在08版國標體係中，鈉焰法、計數法以及油霧法三種試驗方法均對試驗裝置基礎性能參數有各自要求，各（gè）自所要（yào）求指（zhǐ）標項目以及允許數值均存在偏差（chà），因此容易導致不同試（shì）驗（yàn）台在測（cè）試同一樣品時（shí）存在偏差，造成數據結果的不可比對。為明（míng）確國內目前在用過濾器試驗台性能差異，國標修訂編製（zhì）組於2016年組織國內現有部分高效過濾器試驗台（tái）的測試結果比對傳遞試驗（Round Robin Test， RRT測試），傳遞試驗采（cǎi）用過濾器（效率測試標件（jiàn））和（hé）金屬孔板（阻力標件）同時進行。

    圖3給（gěi）出了采用金屬孔板作為阻力標件的部分試驗台測試結果，圖（tú）中，1#~5#為參與傳遞試驗的試驗台編號，CV為各試驗（yàn）台測試結果差（chà）異係數。表1給出了（le）4台計數法試驗台對傳遞過濾器的效率測試結果比（bǐ）較。從各試驗台的效率及阻力測（cè）試比較結果來看，各試驗台間存在較為明顯的差異性，不同試驗台對同一阻力標件的測試結果差異明顯，1#、2#、5#試驗台測試結果基本相當，3#試驗台測試結果明顯低（dī）於其它，4#試驗台測試結果明顯高於其（qí）它，在高效空氣過濾器常用風量範圍（500~1700m³/h），各試驗台總體差異係數15%左右，相比發達國家較為成（chéng）熟的技術水平存在一定差距。

    而對於效（xiào）率標件的（de）傳遞比對測試結果，各試驗（yàn）台（tái）間的差異（yì）性結果要略好於（yú）阻力，同為計數法的4台試驗台中，對同一台過濾器（qì）的透過率測試結果最大值與最小值偏（piān）差4~5倍（bèi），效率測試結果偏差則超過半個9。由（yóu）於在新（xīn）版ISO國際（jì）標準中高效及超高效過濾器分級體係以半個9劃分級別，因（yīn）此，這種差異最終將導致同一台過濾器在不（bú）同試驗台上的測（cè）試（shì）結果出現級別差異。
 

為了進一步規範試驗台設計、建設和使用維護，逐步縮小不同生產（chǎn）廠家、實驗室試驗台（tái）間的差異性，新版國（guó）標體係的修訂過程中（zhōng），統一提出了試驗台的基礎性能參數要求，表2給出了新版修訂國標體係所（suǒ）提出的過濾器試（shì）驗台性能及標定維護要求。所要求（qiú）的基礎性能參（cān）數中，除管道密封性、混勻性等傳統的常規要求外，相比與國際標準體係，新增了對於阻力標件以及參考過濾器的定期回溯要求，希望可（kě）以為國內生產廠家提升產品質量控製水平（píng）提供助力。

2.2 完善高效過濾器的鈉焰法測試方法

    鈉焰法是我國進行高效（xiào）過濾器檢漏測試的傳統方法，也是舊版國標體係的效率基（jī）準測試方法，相比於2000年左右開始廣泛應用的計數法測試，鈉焰法的優勢與劣勢同等突出，其主要優點包（bāo）括：采用NaCl作為測試氣溶膠，安全並（bìng）且對人員健康及環境（jìng）無（wú）負麵影響；采用火焰光度計作為測試手段，隻針對含鈉顆粒物進行（háng）測試，環境氣溶膠對測試結（jié）果的影響小；與美國目前仍在使用的DOP光度計法一樣（yàng），第一代光度法測試方法雖然試驗方法相（xiàng）對（duì）粗糙，但試驗台之間微小差異對試驗結果的影響較計數法小，因（yīn）此更容易實現不同試驗台對相同測試樣（yàng）品的測試結果穩（wěn）定性。

    而（ér）鈉焰法的主要劣勢在於：其測試（shì）結果高於計數法，並且二者測試結果（guǒ）不具備可比性。這是由於鈉焰法采（cǎi）用多分散NaCl氣溶膠粒徑（jìng）分布特征與過濾元件MPPS粒徑範圍（最易穿（chuān）透粒徑，傳統玻纖濾材一般為100nm~250nm，PTFE濾膜則一般為50~70nm）存在（zài）明顯偏差，同時，測（cè）試手段采（cǎi）用質量濃度而非計數濃度測（cè）試，因此大粒子尤（yóu）其是粒徑大於1μm的（de）粒子對於（yú）效率測試結果的貢獻會顯著高於MPPS粒徑範圍（wéi）的小粒子。另一方麵，測試氣溶膠中的Na及Cl會破壞電子芯片絕緣層從（cóng）而影響產（chǎn）品成品率和可靠性

    為改善鈉焰法測試氣溶膠的粒徑分布，標準編製組對不同（tóng）NaCl氣溶膠發生製備（bèi）參數（溶液濃度以及噴霧壓力）進行大量測試，並利用中效過濾過濾（lǜ）元件的MPPS特（tè）性（xìng）進一步對發生NaCl氣溶膠進（jìn）行篩選從而獲得分布更接近於MPPS範圍的測試氣（qì）溶（róng）膠;

    圖4給出了使用Laskin噴嘴噴霧發生NaCl固（gù）體氣溶膠（jiāo），再（zài）經不同級別過濾器篩選所得到多分散氣溶膠（jiāo）計數峰值粒徑，試驗所使用NaCl溶液濃度10%，噴霧壓（yā）力0.2~0.6MPa。由測試結果（guǒ）可見，隨著篩選（xuǎn）過濾器效率級別的提高，篩選後多（duō）分散NaCl氣溶膠的粒徑分布越來越接近於高效過濾器的MPPS範圍（wéi），但過高（gāo）的篩選過濾（lǜ）器級別會導致NaCl氣溶膠質（zhì）量（liàng）濃度下降過多，不（bú）利於高效過濾器的效率檢（jiǎn）測，經比較（jiào）權衡，F7、F8級（jí）別的中效過濾器就足（zú）以滿足測試需求。

   圖5為使用WPS測試得到的（de）改進後（hòu）鈉焰法試驗氣（qì）溶膠（jiāo）粒徑分布，相比於傳（chuán）統鈉焰法（fǎ）的測試氣溶膠粒徑分布（圖2），改進後的試驗塵粒徑分布更集中，也更接近過濾器MPPS範圍。

圖6為改進後的鈉焰法（fǎ）與傳統方法的測試結果（guǒ）比對，可見改進方法確實可在一（yī）定程度上降低鈉焰法對（duì）於過濾（lǜ）器效率測試結果，使之進一步接近計數法測試結果。但同時国产乱子伦一区二区三区仍必（bì）須看到改進（jìn）後的鈉焰法測試結果與（yǔ）計（jì）數法仍（réng）有（yǒu）相當差距（圖7），未來對於鈉焰法的性能改進與提升仍是標（biāo）準工作組需要持續努力與技術投入的方向之一（yī）。關於這部分工作的詳細技術內容請讀者參考張惠及曹冠（guàn）朋二位的文章

2.3 完善高效過（guò）濾器檢漏試驗方法

    高效過濾器（qì）的檢漏（lòu）測試是過濾器最為關鍵的性能測試之一，其重要（yào）性與過濾效率測試相當，但在國內外（wài）不同技術標準中（zhōng）對於檢漏測試方法（fǎ）以及試驗參數的技術規定一直存在差（chà）異，這就時常會（huì）導致不同實驗室、實驗裝置試驗（yàn）結（jié）果判定存在差異（yì）。以測試粒徑為（wéi）例，歐洲標準強調測試氣溶膠粒（lì）徑應與過濾器最易穿透粒徑（MPPS）接近，美國標準則采用大粒子進行測試（計數中值直徑0.4μm，計重中值直徑0.7μm），ISO潔淨室測試標（biāo）準規定當使用光度計進行測試（shì）時，氣溶膠粒徑分布與美國標準一（yī）致，當使用光學（xué）粒子計數器進行（háng）測試時，測試氣溶（róng）膠計數中值直徑（jìng）應為0.1~0.5μm。針對上述問（wèn）題，國內在2010年以（yǐ）來開展（zhǎn）了諸多理論分析以及實際試驗驗證等（děng）研究工作，為（wéi）上述問題的解決提供了有力的（de）技術（shù）支撐。現有的研究成果主要（yào）解（jiě）決與澄清了下列認識：

n a）與完（wán）好過濾器不同，一旦過濾器存在局部漏（lòu）泄缺陷，則漏點對於不同尺寸粒子的通過不具有選擇性，均呈現出一致的局部透過率，因此無論是同一測試方法選擇不同的測試（shì）粒徑進行試驗（yàn），還是不同的試驗方法均不（bú）影響漏泄缺陷的判定結果；

    b）采（cǎi）用20%及100%額定風量效率測試比較的（de）檢漏試驗方法仍具有一定的實際應用意義。在舊版國標體係中，20%風量下的效率（lǜ）試驗是作為過濾器效率試（shì）驗（yàn）的一部分，但這一試驗的主（zhǔ）要問題在（zài）於（yú）一方麵100%風量下的效率試驗足以表征過濾器（qì）的整體淨（jìng）化能力，另一方麵，大（dà）多數試（shì）驗台在進行（háng）雙（shuāng）風量切（qiē）換（huàn）時操作較為麻煩（fán），耗時長，會較為嚴重的影響生產企（qǐ）業的（de）生產效率，因此在20多年的產品（pǐn）國標使用曆史中，很少有生產企業會（huì）在生產（chǎn）檢測中執行雙風量效（xiào）率測試。

    但在近年（nián）來的試（shì）驗研（yán）究中發現，對於W密摺型（V-Bank）、圓筒（tǒng）型等掃描檢漏試驗靈敏度低的異型過濾器，采用雙風量測試（shì）對於探查潛在漏泄缺陷的靈敏度更高。但對於雙風量測試的檢漏評判依據，傳統觀點認為有局部漏泄缺陷（xiàn）的過濾器在低風量下測試時效率會低於100%風量下的測試結果，因此美國標準要求低風量（liàng）下效率測試（shì）結（jié）果與100%風量下結果保持（chí）一致即為合格。

    但近年來較多的試驗（yàn）研究表明，成品過濾器與濾材試驗一樣，在完好（hǎo）並且不存在局部漏泄缺陷的情（qíng）況下，隨著（zhe）風（fēng）量的降低其（qí）效率升（shēng）高，試驗風量降低50%時，其效率測試結果（guǒ）上升接近1個9，因此，對於完好過濾器，其20%風量下的效率（lǜ）試驗結果相比100%風量應升高約2個9，而對於有漏點的過濾器，其20%風量下的效率試驗結果與100%風量下試驗結果相當，見表3所給出某批次密摺型（xíng）高效過濾（lǜ）器（qì）的檢漏（lòu）試驗比對結果。

 因此，在本次（cì）國標體係修訂中，雙方量效率（lǜ）試驗被（bèi）明確為針對異（yì）型過濾器的檢漏試驗方法，在（zài）結果判定上，低風量效率測試結果應相比100%風量測試結果至少高1個9方判定檢漏測試結果為合格。

2.4 新增高效過（guò）濾元件（jiàn）的生命周期綜合能效評價試驗方法與要求

    對於空氣淨化及潔淨室行業，傳統觀點一般認為高效過（guò）濾器的整個生命周期能效評價意義不大，做（zuò）好預過濾的保護措施即可保證（zhèng）高效過濾器在相當長的運行時間內以（yǐ）接近清潔狀態的條件下低阻運行。因（yīn）此，國內外的高效（xiào）過濾器測試標準一直（zhí）沒有如何（hé）評（píng）價（jià）高效過濾（lǜ）器的生（shēng）命周期性能評價方法。

    但近（jìn）年來，一方麵PTFE納米（mǐ）纖維（wéi）為代表的新（xīn）型膜過濾材料的出（chū）現，雖（suī）然（rán）高效過（guò）濾器的阻力獲得大幅度降低（dī），但也同時產生了如何比較傳統深層過濾材料與新興材料在整個生命周期（qī）內綜合能效的比較需求；另一方麵，麵（miàn）對（duì）當前迅速發展（zhǎn）的工業建築尤其是各類潔淨室進行綠色建（jiàn）築評價以及（jí）綜合運行能耗（hào）評價的市場需求，作（zuò）為通風空調係統中的重要能耗部件（jiàn），用戶需要對高效過（guò）濾器在整個運行周期內的綜合能耗表現（xiàn）建立更為科學的認識，淨化行業也需要為用（yòng）戶提供更為清晰科學的產品評（píng）價與標識體係。

    而（ér）要建立一個科學的（de）高效過濾元件生命周期綜合（hé）能效評價試驗方法，就必須解決2個核心問題：

    第一，采用什麽樣的負荷試（shì）驗粉塵來實現對於（yú）過濾器全生命周期的加速模擬，負荷塵的主要特征應符（fú）合高效過濾器日常使（shǐ）用環境負荷粉塵核心特征，因此，針對各（gè）類潔淨室中高效過濾器的使用環境特點，我（wǒ）們需要找到這樣一（yī）種試驗粉塵：固體、粒徑分布（bù）特征符合應用環境特點，從（cóng）而可以（yǐ）科學的對粉塵在濾材纖維結構上堆積的過程模擬。

    第二，核心試驗（yàn）參數的明確，主要包括試驗粉塵的濃度等，高（gāo）粉塵試（shì）驗濃度有利於縮短試驗時間，降低過（guò）濾器生產廠家（jiā）的（de）試驗成本。但過高的粉塵濃度會導致（zhì）試驗塵在過濾材料表麵的快速堆積，從而使得試驗結果與實際（jì）偏離較（jiào）遠（yuǎn）。

    針對上述的試（shì）驗（yàn）塵源問題，使用改進後的鈉焰法試驗塵可以較好的（de）解決，通過使用中效過濾器篩選方（fāng）式獲取的固體試驗粉塵在粒徑分布特征上（shàng）與高效過濾器（qì）實際處理粉（fěn）塵（chén）一致，較為容易獲得用戶以及生產企業的認（rèn）可，圖7給出了使用上述塵源進行高效過濾（lǜ）器生命（mìng）周期模擬（nǐ）試驗後的過（guò）濾器濾材剖麵電鏡照片，照片顯示的由過濾器（qì）迎風麵至濾（lǜ）材內部不同深度（由（yóu）左至右）的（de）粉塵堆積情況，由照片可見，盡管大多數粉塵仍主要堆積在濾材表層（céng）及淺層結構，但在濾材內（nèi）部仍存在不同程度的粉塵堆積現象，表明試驗粉塵對於模擬深層過（guò）濾材料的（de）全生命周期具有一定的科學合理性。
 

2.5 調整過濾器效率測試（shì）基準方法，並采用ISO國際標準的（de）過濾器分級體係，實現國內產（chǎn）品標識與國際市場的基本接軌。

    如前文所述，盡管本次國標體係修訂工作中對我國傳統的效率基準試驗方法——鈉焰法（fǎ）進行了較多研究及改進提升（shēng），但比（bǐ）對試驗顯示鈉焰法效率測試（shì）結果仍（réng）高於國際通行的計數法，在此前提下，不適宜將鈉焰（yàn）法仍規定為國標基準方法，因為這會使得（dé）按國標體係標識的過濾器（qì）實際性能低於同等級別標識的國際（jì）標準（zhǔn）體係產品，不利（lì）於實現下遊（yóu）潔淨室行業的（de）環境控製及產品（pǐn）質（zhì）量控製需求。所以在本次國標體係修訂中，經過充分（fèn）的協調與討論，將計數法調整（zhěng）為過濾器效率測試（shì）的基準試驗方法。

    在過濾器級別標識體係上，新版國（guó）標在首個ISO國際（jì）標準ISO29463係列標準分級標識體係（xì）的基礎上，采用兩位數（shù）字標識過濾器效率級別，並附加1~2位字母標識（shí）效率試驗方法（fǎ）和檢漏試驗方法（fǎ）。在（zài）效率級別上，新版國標體係（xì）與ISO標準一（yī）致，從而實現國內過濾器標識體係與國際體係的接軌，例如，國（guó）標體係的“35J”等同於ISO標準（zhǔn）體係的ISO35(H)，也等同於歐洲EN1822標（biāo）準的H13級過濾器，均表示采用（yòng）計數法測試，效率測試（shì）結果不低於99.95%的高效（xiào）過濾器。

    相比國際標準（zhǔn）體係更進一步的是（shì），新版國標體係增加了過濾器檢漏試驗方法的標識，上述“35J”高效若采（cǎi）用掃描檢漏試驗方法則標識為“35JS”，推動促進國內生產廠家采用（yòng）更嚴格的掃描檢漏試（shì）驗方法，進一步提（tí）升我國過濾器行業的產品質（zhì）量控製水（shuǐ）平。

  3   結論  

    本次高效過濾器國標體係修訂工作曆時三（sān）年，標準修訂（dìng）工作（zuò）組對現行國標體係的主要存在（zài）問題、近10年（nián）來國際標準化體係的發展情（qíng）況及主要（yào）技術爭議內容進行了（le）較為係統的梳理，對標準擬修（xiū）訂（dìng）內容做了大量、紮實的試驗研究及驗證工作，充分保證了新版國（guó）標技術體係的（de）科學性、合（hé）理性，反映我國當（dāng）前空氣淨化行業的（de）主流技術現狀，並為行（háng）業未來的技術水平提升提供幫助、指引方向。標準修訂工作組（zǔ）也（yě）誠（chéng）摯希望行業各有關生產廠家、檢測實驗室（shì）、各（gè）專家及工程（chéng）技術人員能在未來的工作中對標準技（jì）術內容充分評價審視，隨時向工作組反饋意（yì）見，為我國高效過濾器（qì）標準體係的持續發展提升共同努力。

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