下調式送風口（kǒu）如（rú）何維護（hù）和保養？

下調式送風口的維（wéi）護保養直（zhí）接影響潔淨室（shì）的（de）空氣質量和運行效率，需定期對過濾器、靜壓箱、氣流狀態等進行檢查和（hé）維護。以下是具體的（de）維護保養要點和操作建議：

一、過濾器維護：核心清潔與更換

1. 初效 / 中效過濾器（預（yù）過濾（lǜ）層）

清潔頻率：

常（cháng）規環（huán）境（如普通潔淨室）：每 2-4 周清潔（jié）一次；

高汙染環境（如車間（jiān）入口附近）：每周清潔一次。

清潔方法：

可拆卸式過濾器：用（yòng）壓（yā）縮空氣從背麵吹除灰塵（氣壓≤0.3MPa），或用中性洗滌劑溫水清洗，晾幹後安裝（zhuāng）；

一次性過濾器：直接更換（建議（yì）備用庫（kù）存充足）。

更換標準：當過濾器終阻力達到初阻力的 2 倍（或目測（cè）明顯堵塞）時（shí），需及時更換（huàn）。

2. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）

更換周期：

常規使用（yòng）：每 1-3 年更（gèng）換一次（具體取決於潔淨室等級和使（shǐ）用頻率，如 Class 100 級建議每年檢測（cè）一次）；

特殊場（chǎng）景（如頻繁啟（qǐ）停（tíng）或高汙染）：縮短至 6-12 個月。

更換注意事項：

停機操作：關閉送風機，確保潔淨室處於負壓狀態，避免更換過程中灰塵擴散；

防靜電（diàn）處（chù）理：操作（zuò）人員需穿戴潔淨服、手套，避（bì）免徒手接觸（chù）過濾器；

密封性測試：安裝後需用（yòng）粒子計數器（qì）掃描邊框，確認無泄漏（lòu）（泄漏率≤0.01%）。

二、靜壓箱與箱體結構保養

1. 內部（bù）清潔

頻率（lǜ）：每季度一次（高濕度環境需增加（jiā）至每月（yuè）一次）。

操作步（bù）驟：

打開靜壓箱檢修口，用潔淨抹布或吸塵器（qì）清除內部積塵（避免使用易掉纖維的材料）；

檢查箱體（tǐ）內壁是否有鏽（xiù）蝕或冷凝水，若為不鏽鋼（gāng）材質，可用中性清潔（jié）劑擦拭，鍍鋅鋼板則需避免刮傷鍍層。

2. 部件檢查（chá）

密封膠條：每年（nián）檢查一次，若發現老化、開裂或脫落，需及時更換（建議使（shǐ）用矽橡膠材（cái）質（zhì），耐溫性≥200℃）；

調節閥 / 風量（liàng）罩：每（měi）半年測試一次調節功能，確保閥門（mén）啟閉靈活，風量控製準確（可通（tōng）過風速儀校（xiào）準）；

緊固件：檢查螺（luó）絲、卡（kǎ）扣是（shì）否（fǒu）鬆動，防止運（yùn）行中產生異響或振動（dòng）。

三、氣流與（yǔ）性能監測

1. 風速與風量測試

頻（pín）率：每半年一次（cì）（高等級潔淨室需每季度一次）。

方（fāng）法：

用熱球式風速儀在送風（fēng）口下方 150-300mm 處，均勻選取 5-9 個測點，取平均值；

標準範圍：設計風速（sù）的 ±10% 以內，若偏差超過 15%，需檢查（chá）過濾器阻力或風管漏風。

2. 潔淨度檢測

工具（jù）：激光粒子計數器（如 Met One 247B）。

檢測點布置（zhì）：按 ISO 14644 標準，每（měi） 20㎡設置 1 個測點，距地麵 0.8m 高度。

判定標準：若某測點粒（lì）子（zǐ）濃度（dù）超過潔淨等級限值的（de） 2 倍（bèi），需排查過濾（lǜ）器泄漏或（huò）氣流組（zǔ）織異常。

四、特殊場景維（wéi）護建議

1. 潮（cháo）濕環境（如食品車間、實（shí）驗室）

每月檢查靜壓箱底部是否有積水，若（ruò）有需疏通（tōng）排水孔，並對箱體進行幹燥處理；

選用不鏽（xiù）鋼材質送風口，避免鍍鋅鋼板生鏽（xiù）腐蝕，影響過（guò）濾性能。

2. 高粉塵環（huán）境（如噴塗車間、打磨間）

增加初效過濾器清潔頻率（每周 1-2 次（cì）），必要時加裝預過濾（lǜ）棉；

若高效過濾器使用壽命顯著縮短（duǎn）（如不足 1 年），需評估（gū）是否升級預過濾等級（如將中效 F8 升級為 F9）。

3. 生物安全實驗室（BSL-3/4 級）

所有維護操作需在原位消毒後進行（如甲醛熏蒸（zhēng）或過氧化（huà）氫汽化）；

高效過濾器更換需由專業團隊執行，采用袋進袋（dài）出（BIBO）方式，防（fáng）止有害微生物（wù）泄（xiè）漏。

五、維護記錄與異常處理

1. 建立維護檔案

記錄每次維護的日期、內容（如（rú）過濾（lǜ）器更換時間、風速測試值（zhí））、耗材型（xíng）號及更（gèng）換量；

留存粒子計數器、風速儀的校準證書（校準周期≤1 年（nián）），確保（bǎo）數（shù）據可追溯。

2. 常見故障排查

異常現象

可能（néng）原因

解決措施

風（fēng）量不足 過濾器堵塞、風管漏風 更換過濾（lǜ）器、密封風管接口（kǒu）

氣流不均勻 散流板堵塞、調節閥失靈 清潔散流板、校（xiào）準調節閥

噪音增大 風速過高、部件鬆動 調低風速、緊固螺絲或膠條

潔淨度超標 過濾器泄漏、回風口堵塞 掃描檢漏、清潔回風口濾網

六、安全操作注意事項

斷電作（zuò）業：維護前需關閉送風機電源，並懸掛 “禁（jìn）止合閘” 警示牌；

高空作業：吊頂內維護需使用（yòng）穩固梯子，至少 2 人配合操作，避免單（dān）人作業；

廢棄處理：一次性過濾器、舊（jiù）膠條等廢棄（qì）物需按危險廢物（如 HW49）分類收集，交由有資質的處（chù）理機構處置。

通過係統化（huà）的維護保養，可延長下調式送風口的使用（yòng）壽命，確保潔淨室持續滿足生產或實驗要求。建議製定年度維護計劃，並委托專業潔淨室檢測（cè）機構進行周期性性能驗證（如（rú）每年一次全（quán）麵檢測）。