朝陽高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些(xiē)
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- 發布日期:2020/06/13
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關於高效空氣過濾器檢(jiǎn)測不合(hé)格(gé)的原因有(yǒu)三種,那麽,有哪三種呢?以下講解(jiě)。從風速分(fèn)析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率,原材料本身原因濾材(cái)本身效率低(dī)。如果濾材(cái)本身(shēn)的效率達不到要求(高效濾材的(de)定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉(fěn)塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾(lǜ)器(qì)。
如果隻是個(gè)別地方(fāng)損傷且不嚴重,有(yǒu)可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求(qiú)。密封缺陷,濾材與過濾器(qì)外框結(jié)合(hé)部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這(zhè)種漏風引起的。
這種情況多(duō)數可以修複(fù),但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密(mì)封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏風現象。有些(xiē)廠家采用現場發(fā)泡的(de)聚(jù)氨酯密封條,沒有接縫,也就(jiù)沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。這道(dào)理誰都明白,可市(shì)場上確實有些標明是(shì)高效,實際達不到高效的濾材。材(cái)料(liào)發塵。
傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板(bǎn),且對原料控製不嚴(yán),紙隔板有發塵的風險。濾材(cái)生產環境差(chà),濾材本(běn)身帶大量可(kě)能脫落的粉(fěn)塵,做出的過濾器也可(kě)能(néng)發塵。
值得注意的是,有(yǒu)些檢驗方法無法(fǎ)檢(jiǎn)驗出這類發(fā)塵。

檢(jiǎn)測本身的問題(tí)出廠檢測時,若(ruò)使用掃描檢測方法,過濾器出(chū)風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時(shí)肯定出現粉塵超標,此時,你就無(wú)法判定粉塵是來自過濾器(qì)漏點(diǎn)還是渦流,缺少經驗的操作者可能(néng)將好過濾器判為廢(fèi)品(pǐn)。一些國外(wài)廠家,為(wéi)了排除渦流造成(chéng)的誤判,將(jiāng)過濾器檢驗(yàn)台放在潔淨室(shì)。國內廠家沒那麽奢侈(chǐ),国产乱子伦一区二区三区隻(zhī)好在排除渦流(liú)方麵想辦法(fǎ)。 2004年初夏,我在北(běi)京遇到個案(àn)例。
終端客戶是個著名重點實驗室,那個實驗室(shì)要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾(lǜ)器。承包商做(zuò)了個簡易掃描測試(shì)台(tái),過(guò)濾器怎(zěn)麽檢驗都不合格。
經国产乱子伦一区二区三区解釋,他們也懷(huái)疑到渦流(liú),他們將過濾器出風麵用個(gè)長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流照樣存在。過濾器安(ān)裝完畢,有時要(yào)在現(xiàn)場進行(háng)掃描檢驗,那是安裝公司或用(yòng)戶自己的事,但過濾器廠家(jiā)經常被要求參與。此時,渦流也是個令人頭疼的問題,稍不小心,也可能將好的過濾器判(pàn)廢(fèi)。
很多情況下,過濾器安裝後,人們(men)用(yòng)下遊粉塵濃度來判斷(duàn)過(guò)濾器是否合格,此時,如果上遊濃(nóng)度過大,即使過濾器效率合格(gé),也(yě)可(kě)能因(yīn)下遊濃度偏高而被(bèi)誤判為不合格。高(gāo)效過濾器密封問題有時,高(gāo)效過(guò)濾器與外結構接觸部(bù)分密封不嚴,造成泄(xiè)漏。
這不是過濾器本身質(zhì)量問題,而是外結構或安裝問(wèn)題。現場安裝(zhuāng)人員有時在高效過濾器四周堵膠,我不喜歡堵膠的方法,因為實踐表明,一旦接(jiē)觸部分密封(fēng)不好,越堵膠它越(yuè)漏,你可能永遠堵不嚴。
過濾(lǜ)器的密封應由密封(fēng)結構本身保證,結(jié)構不好,應(yīng)去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配(pèi)套(tào)提供的,比如高效過濾風口,那也是(shì)結構問題而不是過(guò)濾器元件的問題。高效過濾器由(yóu)於使用場所要求嚴格,過濾器出(chū)廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使用,像一般的正規上規模廠家比(bǐ)較這方麵就做得比較突出,高(gāo)效過濾器的測試有(yǒu)出廠(chǎng)檢測和現場檢(jiǎn)測,在這兩個測試過程中,過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器(qì)
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕微(wēi)損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些(xiē)輕微破損(sǔn)肉(ròu)眼不容易觀察到,隻有(yǒu)經過測試台的檢測才能查出。
2)過濾器在(zài)生產過程中濾材受到過重或某些人為因(yīn)素會(huì)損壞濾材。如果隻是個別地方損(sǔn)壞且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾(lǜ)材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏(lòu)風(fēng)引起的。這種情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊(biān)框上有密封膠條(tiáo)。有時(shí)接口處理不好,會(huì)造成漏風現象。有些廠(chǎng)家采用現場發泡(pào)的聚氨(ān)酯密封條,沒(méi)有接縫,也就沒有漏風問題。如果使(shǐ)用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形(xíng)式。
二、原材料本身原(yuán)因
1)濾材本身效率低。如(rú)果濾材本身的效率達不到要求(高效(xiào)濾材的定義:在5.3cm/s風速(sù)下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。這(zhè)道(dào)理誰都明白,可市場上(shàng)確實有些標明是高效(xiào),實際達不到高效的濾(lǜ)材。
2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且(qiě)對原(yuán)料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可(kě)能脫落的粉(fěn)塵,做出的過濾器也可(kě)能發塵。值得注意的是,有些檢驗方法無(wú)法檢驗出(chū)這類發塵。
高效空氣過濾器檢(jiǎn)測
三、檢測本身的問題
1)出廠檢測時(shí),若使用掃描檢測(cè)方法,過濾器出風麵可能有(yǒu)渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區(qū)。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉(fěn)塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經(jīng)驗的操作者(zhě)可能將好過濾器判為廢品。一(yī)些國外廠家(jiā),為了排除(chú)渦流造成的誤判,將過(guò)濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方(fāng)麵想辦法。
2)很多情況下,過濾器安裝後,人們用(yòng)下遊粉(fěn)塵濃(nóng)度來(lái)判斷過(guò)濾器(qì)是否合格,此時即使過濾器效率合格,也可(kě)能因下遊濃(nóng)度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由(yóu)於(yú)使用(yòng)場所要求嚴格,過濾器出廠(chǎng)前(qián)必須經(jīng)過逐台檢測,合格後方可投入(rù)使用(yòng)。過濾器的測試(shì)有出廠(chǎng)檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單(dān)測試可(kě)以查出的原因濾材表麵破裂或(huò)受輕微損(sǔn)傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比(bǐ)較容易,這種修複(fù)最好在過(guò)濾器(qì)生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。過(guò)濾器製造(zào)過程中(zhōng)濾材受壓過重或某些人為因素會損傷(shāng)濾材。
高效過濾器分別為無隔板(bǎn)高效過濾器,有(yǒu)隔板高效過濾器,耐(nài)高溫高效過濾器,組(zǔ)合式亞高效過濾(lǜ)器,超高效過濾(lǜ)器(qì),DOP帶液槽式高效過濾器,刀架式高效過濾器(密褶式高效過(guò)濾器/組合式大風量高效過濾器)ULPA超高效過濾器








