肇慶高效空氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的（de）原因有（yǒu）三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣（qì）過濾（lǜ）器檢測不合格的（de）因素是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個（gè）別地（dì）方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補（bǔ）質（zhì）量要符合標準要求（qiú）。密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊（biān）框上有密（mì）封膠條（tiáo）。有（yǒu）時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個（gè）著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗（yàn）過濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑到渦流，他們（men）將（jiāng）過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦（wō）流照（zhào）樣存在（zài）。過濾器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流也是個令人頭疼的問題（tí），稍不（bú）小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情（qíng）況（kuàng）下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合（hé）格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大（dà），即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器與（yǔ）外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題（tí），而是外結構或安裝問題。現（xiàn）場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不（bú）喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好（hǎo），越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結（jié）構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結（jié）構問題而不（bú）是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中（zhōng），過濾器不（bú）達（dá）標的原因可能有以下幾點

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高（gāo）效空氣過（guò）濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾（lǜ）材受到過重或某（mǒu）些人（rén）為因素會損壞（huài）濾材。如果（guǒ）隻是個（gè）別地方損壞且不嚴（yán）重（chóng），有可能修補（bǔ）成合格品，但（dàn）修補質量要符合（hé）標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這種漏風（fēng）引起（qǐ）的。這種情況多數（shù）可以修複，但修複後的（de）外觀不能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯（zhǐ）密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最（zuì）好做成（chéng）迷宮形式。

二、原材（cái）料本身原因

1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高效，實際達（dá）不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的（de）問題

1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家（jiā），為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是（shì）否合（hé）格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格（gé），過濾器（qì）出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用。過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合格的原因可能有以（yǐ）下（xià）幾點。

目測和（hé）簡單測試可以查出的原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉（ròu）眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修（xiū）複（fù）最好在過濾器生產廠進行（háng）。

有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會（huì）損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過（guò）濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾（lǜ）器，刀（dāo）架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合（hé）式大風（fēng）量高效過濾器）ULPA超（chāo）高效（xiào）過（guò）濾（lǜ）器（qì）