雲南高效送風口

高效送風口更換完過濾（lǜ）器後，可通過以（yǐ）下（xià）方法進行（háng）檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是（shì）否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其（qí）與送風口框架緊密貼合（hé），周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙（zhǐ）應（yīng）無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在（zài）送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為（wéi）了更全麵準確地了解送風口的風（fēng）速分布情況。

將測量結果與設計（jì）風速進行（háng）對比（bǐ），允許偏差通常在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大（dà），可能是過濾器（qì）安裝不當、係統阻力變化或風（fēng）機故障等原因導致，需要進一步排（pái）查。

風（fēng）量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結（jié）合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合相關（guān）標（biāo）準要（yào）求，一般在 ±10% 左右（yòu）。若風量不符合要求，需（xū）檢查（chá）係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機（jī）運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過（guò）送風口安裝的壓差計（jì）讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應（yīng）與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統（tǒng）運行（háng）一段時間後，再（zài）次檢測壓差（chà），並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可（kě）能是過（guò）濾器（qì）選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子（zǐ）計（jì）數器對送風口下遊的空氣進行（háng）檢測，測量（liàng）不同粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與（yǔ）相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於（yú）潔淨室（shì）的高效送風口，若要求達（dá）到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能（néng）存在（zài）泄漏或過濾器本身質量問題（tí）。

密封性檢測

可采用煙霧法（fǎ）或氣溶（róng）膠法進行檢測（cè）。將煙霧發生（shēng）器或氣（qì）溶膠發生器放置在送風口上（shàng）遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測（cè）儀（yí）器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu）。

若發現有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴（yán）的情況，需要重新檢查密封部件（jiàn），進行密封處理或更（gèng）換相關部件。