雲南PCR實驗室專用（yòng）高效過濾（lǜ）器檢測方法

高效過濾（lǜ）器檢漏檢（jiǎn）測到底用什麽來檢漏（lòu）檢測?

高效過濾器（qì）檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產（chǎn）高效過濾器時也要注意、在做（zuò）高（gāo）效過濾器（qì）之前先開（kāi）材料，做（zuò）完（wán）高效過濾器之後用（yòng）塵埃粒子計（jì）數器和（hé）5C氣溶膠（jiāo）發（fā）生器來一個一個（gè）的檢（jiǎn）漏檢測。

高效過濾器檢（jiǎn）漏檢測到底用什麽來檢漏（lòu）檢測?

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測（cè）過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時（shí）也要注意、在做高（gāo）效過濾器之前先開材料，做完（wán）高效（xiào）過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁（lǚ）框/木框有隔（gé）板高（gāo）效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等（děng）材料折（shé）疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密（mì）封，並以（yǐ）鍍鋅板（bǎn）、不鏽鋼板、鋁合金型（xíng）材為（wéi）外框製成。

有隔板高效過濾（lǜ）器可廣泛用（yòng）於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器（qì）、飲料食品，PCB印刷等行業（yè）無塵淨化車間的空調末端（duān）送風處。高效和（hé）超高（gāo）效過濾器均用（yòng）於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規（guī）程

一.目 的：建立高效（xiào）過濾器潔（jié）淨區壓差（chà）監測標準規程，通過對HVAC係統回、排（pái）、新風風量調整，使（shǐ）潔淨區壓差控製符（fú）合標（biāo）準高效過濾（lǜ）器的潔淨度要求，並（bìng）采（cǎi）取有效監控方法，確（què）保（bǎo）潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於（yú）精烘30萬級空氣過濾器潔（jié）淨區壓差（chà）的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨（jìng）區，分（fèn）別（bié）為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人（rén）員：負責對潔（jié）淨區的壓差進（jìn）行（háng）日常監測、記錄，並（bìng）將每天測（cè）試結果、壓差異常情況及時反（fǎn）饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組（zǔ）初、中（zhōng）效過濾器壓差進行監控和報告壓差異常情況，並配合（hé）HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係（xì）統維護（hù）人員：負責對潔淨區的壓差進行測試（shì）與調整，並對潔（jié）淨區（qū）壓差超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規（guī）程的實（shí）施負責（zé），對（duì）潔淨區壓差實行預警（jǐng），並確保壓差計進行必（bì）要的校驗；

5、質量科：負責按（àn）規程要求，實行監督管理。

四.程（chéng） 序（xù）：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界未經淨化的空氣不會（huì）進入（rù）淨化區域，保證（zhèng）潔淨度。通過對不同淨化級別（bié）要（yào）求的淨化區域，實行不同的壓差（chà）控製，達到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工（gōng）藝實際情（qíng）況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等（děng），在保證與外界環境呈相對（duì）正壓的狀態下，還應保證與相（xiàng）鄰（lín）的（de）潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它（tā）潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過（guò）房（fáng）間的（de）送風（fēng）量與回風量或排風量之間的差值來保證（zhèng）的（de）。但是，在任何情況下，房間的送風量絕對不能小於回風量或排風量，否則，會造（zào）成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨（jìng）區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量（liàng）或排風量的大小，來確定潔（jié）淨區與外界（jiè）環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間（jiān）的壓差大（dà）小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維（wéi）持（chí）正（zhèng）壓差的壓（yā）差風量（liàng），需要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風（fēng）量計算得出，並在壓差（chà）調節前（qián），先調節新風比符合設計要求（qiú）。

2、壓差控（kòng）製標準：

2.1維（wéi）生素B2原料藥生產（chǎn）的精烘包（bāo）潔淨（jìng）區（qū），共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進（jìn）行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬（wàn）級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等（děng）。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產（chǎn）生氣體，如稀（xī）釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產（chǎn）氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況（kuàng），確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應（yīng）≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域（yù），相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測（cè）定調整（zhěng）前的準備工作

3.1HVAC係統的（de）送風、回風、排風和新風調整（zhěng）平衡後，可進行壓（yā）差調整；

3.2準備測量儀器（qì）。測量儀器的精度及量程應能滿（mǎn）足測（cè）試（shì）需要，並進（jìn）行校準，以保證測定（dìng）數據的準確（què）性。回（huí）風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的（de）測量（liàng），采用便攜式微壓差計測量。