神農架超淨（jìng）工作台

超（chāo）淨（jìng）工作台（tái）的維護保養直接關係到其潔淨性能和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物（wù）監（jiān）控等多方麵入手（shǒu）。以下（xià）是具體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵（chén）、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕（shí）不（bú）鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束（shù）後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵（chén）影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈（dēng）開啟時需關閉工作（zuò）台風機（jī），避免氣（qì）流擾動影響消毒效（xiào）果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開（kāi）機預熱（rè）：

每次（cì）使用前提前10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩定並達（dá）到潔淨度要求（尤其是循環（huán）風式設備，需確保內部空氣完成至少（shǎo） 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物（wù）品與高效（xiào）過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核（hé）心部件的定（dìng）期維（wéi）護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的（de）壓差表監控過（guò）濾器阻力，當（dāng）阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普（pǔ）通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙（wū）染（rǎn）（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備長期（qī）高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操（cāo）作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過（guò）濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾（lǜ）芯破（pò）損（sǔn）導致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋包裹後丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後，需進（jìn）行（háng）氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼（ní）龍（lóng）網材質（zhì）），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸除表麵灰塵（chén），晾幹（gàn）後（hòu）裝（zhuāng）回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時（shí）更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致高（gāo）效過濾器過早（zǎo）堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每（měi）月用風速儀（yí）檢測（cè）操作區風速，若風速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或（huò）風（fēng）機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是否異常（如異響、振動加（jiā）劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年（nián）由電工檢查（chá）電源線、插（chā）座及開關的安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四（sì）角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作（zuò）區進行徹底消毒（如用過氧化氫（qīng）蒸汽滅（miè）菌），並排查是否（fǒu）為過濾（lǜ）器泄漏或操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病（bìng）原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋（gài）汙（wū）染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對（duì）操（cāo）作區進行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭（shì）雙重（chóng）消（xiāo）毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接（jiē）觸（chù））。

四、維護記錄與檔案（àn）管理

建立設（shè）備維（wéi）護台（tái）賬，記錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過（guò）濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產（chǎn）品（建議選（xuǎn）擇原廠配件或通過第三（sān）方檢測的替代品（pǐn））。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環（huán）風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺（kuī）鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回（huí）風格柵是否被雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲（chóng）網（wǎng）或防雨罩）。

若用於（yú）化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。