神農架PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測（cè）到底用什麽來檢漏檢（jiǎn）測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生（shēng）產高效（xiào）過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣（qì）溶（róng）膠發生器（qì）來一個一個的檢漏檢（jiǎn）測。

高效過濾器檢漏檢測到底用（yòng）什（shí）麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢（jiǎn）測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒（lì）子計數器和5C氣溶膠發生器（qì）來一個一個的（de）檢漏檢測。

常見的高效過（guò）濾器有（yǒu）有隔板高效過（guò）濾器和鋁框/木框有隔（gé）板（bǎn）高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維（wéi）紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封（fēng），並以鍍鋅（xīn）板、不鏽鋼板、鋁合金型材為（wéi）外框製成。

有隔（gé）板高效過濾器（qì）可廣（guǎng）泛用於（yú）光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印（yìn）刷等行業無塵淨化車間（jiān）的空（kōng）調末（mò）端（duān）送風處。高效和超高效過（guò）濾器均用於（yú）潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓（yā）差監測（cè）標（biāo）準規程，通過對HVAC係統回（huí）、排、新風風量（liàng）調整，使潔（jié）淨區壓差控製（zhì）符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受（shòu）控狀態（tài），保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間（jiān）的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級（jí）空氣（qì）過濾器潔淨區壓（yā）差的調整（zhěng）、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別（bié）為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常（cháng）情況及時反饋到HVAC係統操作人員（yuán）；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區（qū）壓差、空調機組初、中效過濾（lǜ）器壓差進行監控和報告（gào）壓差異常情況（kuàng），並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責（zé）對潔淨（jìng）區的壓差進行測試與（yǔ）調整，並對潔淨區壓差超標時，實（shí）行糾偏處理；

4、潔淨（jìng）區管理人員：對本規程的實（shí）施負責，對潔淨區壓差實行預警，並（bìng）確保壓差（chà）計進行必要的校驗；

5、質（zhì）量科：負責按規程要（yào）求，實行監督管理。

四.程 序（xù）：

1、壓差（chà）調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持（chí）一定的正壓，使（shǐ）外界未經淨化的空氣不會進入淨（jìng）化區域，保證潔（jié）淨度。通過對不（bú）同淨化級別要求的淨化區（qū）域，實行不（bú）同的壓差控製，達（dá）到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大量（liàng）粉塵、有害氣體、蒸汽等，在（zài）保證（zhèng）與外界（jiè）環（huán）境呈相對正（zhèng）壓的狀態下，還應（yīng）保證與相鄰（lín）的（de）潔（jié）淨區呈相對負壓，以防（fáng）止粉（fěn）塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區（qū）域；

1.3潔淨區壓差控製，是通（tōng）過房間的（de）送風量與回（huí）風量或排風量之間的差值來保證的。但是，在任何情況下，房間（jiān）的送風（fēng）量絕對不能小於回風量（liàng）或排風量，否則，會（huì）造成房間與外界（jiè）環境成絕對負壓（yā）；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確（què）定的送風（fēng）量狀態下，通過調整回風量或排風量的大小，來確定潔淨區與外界環境（jìng）、潔淨區內房間與（yǔ）房間、房間與潔淨（jìng）走廊之間的壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量，需要由室（shì）外新風補充。新風比應根（gēn）據潔淨區（qū）內總送風量、總回風量（liàng）計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料（liào）藥生產的精（jīng）烘包潔淨區，共分四層（céng），每（měi）層分（fèn）別由獨立的HVAC係統進行送風，共（gòng）四個HVAC係統；

2.2精（jīng）烘潔（jié）淨區內（nèi）是生產非無菌原料藥，按潔淨級別（bié）劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份（fèn）房間產塵，如（rú）接料、混合、內包等（děng）。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋（shì）沉降、抽洗等。涉（shè）及（jí）到產塵、產熱、產氣的區域，安（ān）裝有捕塵和強排設施；

2.3根（gēn）據以上情況，確定精烘包潔（jié）淨區壓差控製（zhì）標準如下：

2.3.1潔淨區相對於（yú）室外的（de）壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產（chǎn）氣等區域，相（xiàng）對於（yú）相鄰的潔淨區的壓差（chà），應（yīng）保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新（xīn）風調整平衡（héng）後，可進行壓差調整；

3.2準備（bèi）測量儀器（qì）。測量（liàng）儀器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校（xiào）準，以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量（liàng），采用熱球式風速儀（yí）測（cè）量風速，並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用（yòng）便攜式微壓差計測量（liàng）。