神（shén）農架高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有（yǒu）哪些

高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器

關（guān）於高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有三（sān）種（zhǒng），那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解（jiě）。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重（chóng）要的（de）因素 ,風速越高過濾效（xiào）率，原材料（liào）本身原因濾（lǜ）材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。

如果隻是個別（bié）地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。

許（xǔ）多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。材料發塵（chén）。

傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境（jìng）差，濾材（cái）本身帶大（dà）量（liàng）可能（néng）脫落的粉（fěn）塵，做出（chū）的過濾器也可（kě）能發塵。

值得（dé）注意的是，有些（xiē）檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此（cǐ）時（shí），你就無法判定粉塵是（shì）來自（zì）過濾（lǜ）器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠（chǎng）家（jiā），為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽（me）奢侈，我（wǒ）們隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室（shì）要求（qiú）工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵（miàn）用個長（zhǎng）管道（dào）罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時要在現場進行（háng）掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自（zì）己（jǐ）的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾（lǜ）器密封問題有（yǒu）時（shí），高效過濾（lǜ）器與外結構接觸（chù）部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是過（guò）濾器本（běn）身質量問題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場安裝人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明（míng），一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那（nà）個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結（jié）構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後（hòu）方可投入（rù）使用，像一般（bān）的正規上規模廠家（jiā）比較這方麵就做得比（bǐ）較（jiào）突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾點

1589617918261502.jpg

高效空（kōng）氣過濾器檢測（cè）器

一、目（mù）測和簡單測試可以查出的原因

目（mù）測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好（hǎo）在（zài）過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢（jiǎn）測才（cái）能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。

3）密封缺陷（xiàn），濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封（fēng）膠條（tiáo）接縫處漏風（fēng）。許多（duō）高（gāo）效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠（jiāo）條（tiáo）。有時接口處理不好，會造（zào）成漏風現（xiàn）象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡（pào）的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏（lòu）風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾材（cái）本身（shēn）效率低（dī）。如果濾材本（běn）身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。

2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材（cái）本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本（běn）身的問題

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵（chén）是來（lái）自過濾器漏點（diǎn）還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否（fǒu）合格，此時（shí）即使過濾（lǜ）器效（xiào）率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。

高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損肉（ròu）眼不容（róng）易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才（cái）能查出。過濾器製造過程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過（guò）濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式（shì）高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾（lǜ）器/組合（hé）式大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾（lǜ）器