日喀（kā）則PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高（gāo）效過濾器檢漏檢測到底用什麽來（lái）檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻（má）煩的,一般在生產高效過濾器時也要（yào）注意、在做高效（xiào）過（guò）濾器之前先開材料，做（zuò）完高（gāo）效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣（qì）溶膠發生（shēng）器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢（jiǎn）測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器（qì）之前先開材料，做（zuò）完高（gāo）效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發（fā）生器來（lái）一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔（gé）板高效過濾器和鋁框（kuàng）/木框有隔（gé）板高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻（bō）璃纖維（wéi）紙作濾料（liào），膠板紙、鋁箔板等（děng）材料折疊作分割板（bǎn），新型聚氨（ān）酯密（mì）封膠密封，並以鍍鋅板（bǎn）、不鏽鋼板、鋁合金型材為外（wài）框（kuàng）製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光（guāng）學（xué）電子、LCD液晶製造（zào），生物醫（yī）藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷（shuā）等行業無塵淨化（huà）車間的（de）空（kōng）調末端送風處。高效和超（chāo）高效（xiào）過（guò）濾器均用於潔淨室（shì）末端（duān）。

潔淨區高效過濾器壓（yā）差監測標準規程（chéng）

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準規程（chéng），通過對HVAC係統回、排（pái）、新風風量調整，使潔淨區壓差控製符（fú）合（hé）標準高（gāo）效過濾器的潔淨（jìng）度要求，並采取有效監控（kòng）方法，確（què）保潔（jié）淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受外（wài）來環境汙染（rǎn）或潔淨區之間的交（jiāo）叉（chā）汙染。

二.範 圍：本標準適用（yòng）於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整（zhěng）、監（jiān）控、糾（jiū）偏處理。四層潔（jié）淨區，分（fèn）別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區（qū）操作人（rén）員：負責對潔淨區（qū）的壓差進行日常監測、記錄，並將每天（tiān）測試結（jié）果、壓差異常情況及時（shí）反饋到HVAC係統操作人（rén）員（yuán）；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監（jiān）控和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人（rén）員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人（rén）員：負責（zé）對潔淨（jìng）區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超（chāo）標（biāo）時（shí），實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負責，對（duì）潔淨區壓差（chà）實行預警，並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質（zhì）量科：負責按規程（chéng）要求（qiú），實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持（chí）一定的正壓，使外界未經淨化的（de）空氣不會進入淨化區域，保證潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化分區的作用（yòng）；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房（fáng）間會（huì）產生大量粉塵、有（yǒu）害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正（zhèng）壓的狀態下，還應（yīng）保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害（hài）氣體、蒸汽等擴散，汙染（rǎn）其它潔（jié）淨區域；

1.3潔（jié）淨區壓差控製，是通過房間（jiān）的送風量與回風量或排風量之間（jiān）的差值來保證的。但是，在任何情（qíng）況下（xià），房間的送風量絕對（duì）不能小於回風量或排風量，否則，會造成房間與外界環境成絕（jué）對負壓；

1.4潔（jié）淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀（zhuàng）態下，通過調整回風量或排風量的大小（xiǎo），來確定潔淨區與外（wài）界環（huán）境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊（láng）之間的壓差大小，確保符合設計（jì）要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差（chà）的壓差風量，需要由室外新風補充。新風比應根據（jù）潔淨區內總送風量（liàng）、總回風量計算得（dé）出，並在壓差調節前，先（xiān）調節新風比（bǐ）符合設計要求。

2、壓差（chà）控製（zhì）標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層（céng），每層（céng）分別（bié）由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內（nèi）是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨（jìng）區內的生產操作，有部份房間產（chǎn）塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精（jīng）製。有部份房間產生（shēng）氣體，如稀（xī）釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣（qì）的區域，安（ān）裝有捕塵和強（qiáng）排設施；

2.3根據以上情況（kuàng），確（què）定精烘包潔淨區壓差控（kòng）製標（biāo）準如下：

2.3.1潔淨區（qū）相（xiàng）對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內（nèi）產（chǎn）塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風（fēng）、回風、排風和新風調（diào）整平（píng）衡後（hòu），可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器（qì）的精度及量程應（yīng）能滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確（què）性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並（bìng）根據空氣過濾器的截（jié）麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。