藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和（hé）液槽（cáo）式百級送風單元在上世（shì）紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產（chǎn）的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發（fā）、對新型液槽（cáo）密封膠(俗稱果凍膠)的研製和（hé）改良，使得液槽（cáo）式高效（xiào）送風（fēng）口的使用量大幅（fú）度（dù）提高。逐步成（chéng）為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝（zhuāng）密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝中由於（yú）不（bú）熟悉、不（bú）了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框（kuàng）安裝中必須複查的內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域，尤（yóu）其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理（lǐ）(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏（lòu）水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個（gè）平（píng）麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹坑等出（chū）現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三（sān）通和四通)，接頭（tóu）處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調（diào）節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講（jiǎng），高效過濾器（qì）在（zài）出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙本身的質（zhì）量和過濾紙與框（kuàng）架的密封質量。但是（shì）由於液槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情況而造（zào）成送（sòng）風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點国产乱子伦一区二区三区在（zài）實際使用中已經發（fā）現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產單位（wèi）反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封（fēng）過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器（qì）的安裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此（cǐ）安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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