黔南超淨工（gōng）作台

超淨工作（zuò）台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每（měi）次（cì）使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻（bō）璃擋板（bǎn）及紫外燈罩（zhào）表麵，去除（chú）灰塵、汙漬（zì）和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立（lì）即用（yòng）吸水紙吸幹（gàn），再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸（suān）鈉，以防（fáng）腐蝕不（bú）鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次操作結束後（hòu），開啟紫外燈（dēng）照（zhào）射30 分鍾（zhōng）以上，對（duì）操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預（yù）熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設（shè）備，需確保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免在操作區（qū）堆放過多物品，確保氣流通道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵塞（sāi）回風口或排風（fēng）孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表（biǎo）監控過濾器阻力，當阻力達到初（chū）始（shǐ）值的2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達（dá）到（dào） 400Pa 時），需更換過（guò）濾器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境下（xià），每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不（bú）達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需（xū）及時更換。

特殊場景：若操作中涉（shè）及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長（zhǎng）期（qī）高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾（lǜ）器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材（cái）質），用清（qīng）水衝洗或（huò）用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時更換（更換周期一般（bān）為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽（shòu）命，若長期不維護，可能導致（zhì）高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機性能測試：

每月用風速儀（yí）檢測（cè）操作（zuò）區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排（pái）查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異（yì）常（cháng）（如（rú）異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查（chá）：

每年由電工檢（jiǎn）查（chá）電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化（huà）引發短路；檢查（chá）接（jiē）地裝置（zhì）是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染（rǎn）控（kòng）製與（yǔ）監測

1. 定期微生物（wù）采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台（tái）需每月（yuè）進行 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分（fèn）鍾後培（péi）養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄（xiè）漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除（chú）。

對操（cāo）作區進（jìn）行紫外（wài）燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備（bèi）維護台賬，記（jì）錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備（bèi）性能變化。

保（bǎo）存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換的（de）濾材為合格（gé）產品（建議選擇原（yuán）廠配（pèi）件或通過第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定（dìng）期檢查循環風（fēng）道內是否有積塵（每半年用內窺（kuī）鏡或拆開側板檢（jiǎn）查），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖（xiān）維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸（suān）性（xìng）氣體冷凝液），必要時進行管道清（qīng）洗或防腐處理（lǐ）。