黔南高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽（me），有哪三種呢（ne）?以（yǐ）下講解。從風速分析（xī）高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高（gāo）效空氣過濾器過濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果（guǒ）隻是個別（bié）地方損傷且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效（xiào）率不合（hé）格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有（yǒu）明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家（jiā）采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最（zuì）好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可（kě）市場上確（què）實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有（yǒu）隔板（bǎn）高效過（guò）濾（lǜ）器，若是紙製隔（gé）板，且對（duì）原料控（kòng）製不（bú）嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可（kě）能脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

檢測本（běn）身的問題出（chū）廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入（rù）掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦（wō）流方麵（miàn）想（xiǎng）辦法。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室（shì），那個（gè）實驗室要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。

經国产乱子伦一区二区三区（men）解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦（wō）流（liú）照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己（jǐ）的事（shì），但過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心（xīn），也可能將好的過濾器判廢（fèi）。

很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格（gé），此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。高效過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾器（qì）與外結構接觸（chù）部分（fèn）密（mì）封（fēng）不嚴，造（zào）成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安（ān）裝問（wèn）題。現場安（ān）裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部（bù）分密封不好，越堵膠它越漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺陷的結（jié）構是過濾器廠配套（tào）提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高（gāo）效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用，像一般的正規上（shàng）規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因（yīn）可能有以下幾點

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高（gāo）效空氣過濾器檢測器

一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕（qīng）微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破（pò）損（sǔn）的修複比較（jiào）容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行（háng）。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位（wèi）漏風。生（shēng）產檢驗中，多數（shù）效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條（tiáo）接縫處漏風。許多高效過濾器的（de）邊框上（shàng）有密封膠條。有時接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無（wú）法製造出（chū）合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的（de）誤判（pàn），將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦（bàn）法。

2）很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。

高效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格（gé），過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過（guò）濾（lǜ）器不合格的原因可能有以下（xià）幾點（diǎn）。

目測和簡單測試可以查出（chū）的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過重或（huò）某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器