臨高縣高效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些

高（gāo）效空（kōng）氣（qì）過濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合（hé）格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分（fèn）析高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的因（yīn）素是影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。

如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。

這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接（jiē）縫，也（yě）就沒有漏風問題（tí）。

如（rú）果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形（xíng）式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實（shí）際（jì）達不到高效的濾材（cái）。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出（chū）的過濾器也可（kě）能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者（zhě）可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽（me）奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端（duān）客（kè）戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個（gè）簡易掃描測試（shì）台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經我（wǒ）們解釋，他們也懷疑到渦流，他們（men）將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗（yàn），那（nà）是安裝公司或用戶（hù）自己的事，但過濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後（hòu），人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃（nóng）度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高（gāo）而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題（tí）有時（shí），高效（xiào）過濾器與外結構接觸（chù）部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表明（míng），一旦接（jiē）觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保（bǎo）證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺（quē）陷的結構是過濾器廠配套（tào）提（tí）供的，比如高效過濾風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入（rù）使用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家比較這方麵就做得比較（jiào）突（tū）出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可（kě）能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測（cè）試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有（yǒu）可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏（lòu）風引起的（de）。這（zhè）種情況（kuàng）多（duō）數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺（quē）陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高（gāo）效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無（wú）法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有些標明是高（gāo）效（xiào），實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。值得注（zhù）意的是（shì），有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發（fā）塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢（jiǎn）測本（běn）身的問（wèn）題

1）出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉（fěn）塵超（chāo）標（biāo），此時，你（nǐ）就無法判定粉（fěn）塵是來（lái）自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵（miàn）想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合（hé）格（gé），此時即使過濾器（qì）效率合格，也可（kě）能因下遊（yóu）濃度偏高而被（bèi）誤判為不（bú）合格。

高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用（yòng）。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有以下幾（jǐ）點。

目測和簡單測試可（kě）以查（chá）出的原因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行（háng）。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過（guò）重或某些人（rén）為因素會損傷濾（lǜ）材（cái）。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有（yǒu）隔板高（gāo）效過濾器（qì），耐（nài）高（gāo）溫（wēn）高效（xiào）過濾器（qì），組合（hé）式亞高效過（guò）濾（lǜ）器，超高效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式（shì）高（gāo）效過濾器（qì）（密褶式高效過濾器/組合（hé）式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器