海西高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進（jìn）行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝是否牢（láo）固，有無（wú）鬆動（dòng）、變形或（huò）傾斜（xié），確保其與送風口框架緊密貼（tiē）合，周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更（gèng）換（huàn）過濾器（qì）。

風速檢測

使用風速儀在送（sòng）風口（kǒu）處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了（le）更全麵準確（què）地了（le）解送風口的風速（sù）分布情況。

將測量（liàng）結果（guǒ）與設計風速進行對比，允（yǔn）許偏差通常在設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾（lǜ）器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風（fēng）量檢測

可采用風量罩或通（tōng）過測量風管內（nèi）的風（fēng）速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風（fēng）量與（yǔ）設計（jì）風量，其偏差應（yīng）符合（hé）相關標準要求，一（yī）般在（zài） ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在（zài）漏（lòu）風、過濾器是否（fǒu）堵塞或風機運行是否（fǒu）正常等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通過送風口安裝（zhuāng）的壓差計讀（dú）取過濾器兩端的壓差。更換過（guò）濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可（kě）能是過濾器安裝有泄漏，導致部分（fèn）空氣未經過濾直接通過（guò）。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行（háng）檢測（cè），測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔（jié）淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說（shuō）明（míng）過濾器的過濾（lǜ）效果不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器（qì）本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生器或氣溶（róng）膠發生器放置在送風口（kǒu）上遊，在（zài）送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器（qì）檢測是否有（yǒu）煙霧（wù）或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明（míng）送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封（fēng）不嚴的（de）情況，需要重新檢查密封部件，進行密（mì）封處理或（huò）更換相關部件。