藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車（chē）間（jiān）液（yè）槽式高效送風口（kǒu）安裝方法

液槽式高效送風口和液（yè）槽式百級送風單元在（zài）上世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發和應用。

而近年來（lái），新版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的要求明顯提高。同時，這幾年在液（yè）槽密封技（jì）術中，對新型框架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽（cáo）式高效送風口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境主（zhǔ）流（liú）的（de）密封（fēng）方式。

液槽式高效送風口與普通高效（xiào）送風口，其不同在於過濾（lǜ）器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目，工（gōng）程安裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和（hé）過濾器的特點，避免（miǎn）安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續（xù）並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先（xiān）對整體需要調節平整（zhěng）。其次，經上（shàng）人等受力後會導（dǎo）致接頭處鬆動而框架變形，此（cǐ）時需要再次調整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所有接縫斷麵均需（xū）打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙（zhǐ）本身的質量和過濾紙與框架的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的（de）情況而造成送風口檢（jiǎn）測時（shí）的泄漏（lòu）現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在（zài）實際使用中已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和接（jiē）口（kǒu）密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接（jiē）縫處，必（bì）須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四（sì）周拚角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所（suǒ）談到的箱體（tǐ）、框架、過（guò）濾器等均沒有問題，而安裝不（bú）規範，不到位（wèi），則仍然（rán）會有

泄漏的（de）危（wēi）險。因此安裝人員（yuán）必須經過專業培訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝操作。

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