達州（zhōu）超淨工作台

超淨工作台（tái）的維護（hù）保養直接關係到其（qí）潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用（yòng）75% 乙醇（chún）溶液（yè）或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑（pō）濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次（cì）氯酸（suān）鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消（xiāo）毒效果；操作（zuò）人（rén）員不得直視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次（cì）使用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定（dìng）並達（dá）到潔淨度要求（qiú）（尤其是循環風式設（shè）備，需確保內部（bù）空氣（qì）完（wán）成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過（guò）多物品，確保氣（qì）流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口（kǒu）或排風孔（kǒng）。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測（cè）法：通過設備自（zì）帶的壓差表監控過濾器（qì）阻力，當阻力達到初始值的2 倍（bèi）時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃描出風（fēng）口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備長期高負荷（hé）運行（háng）（每（měi）天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋（dài）包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進（jìn）行氣密性測試（shì）（用煙霧（wù）發生器檢測邊緣是（shì）否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設（shè）備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換（huàn）

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材（cái）質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不維護，可（kě）能導致高效過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測（cè）操作（zuò）區風速，若風速低於設備標稱值（zhí）的（de）80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（qī）（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有（yǒu）異常（cháng）需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工（gōng）檢（jiǎn）查電源（yuán）線、插（chā）座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控（kòng）製與監測

1. 定期微生物采（cǎi）樣檢測

檢測頻（pín）率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉（chén）降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放置於操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用（yòng）浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除（chú）。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時（shí）進行（háng）甲醛（quán）熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員（yuán）接觸）。

四、維護記錄與檔（dàng）案管理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容（róng）及結果，便於追溯（sù）和分析設備性（xìng）能變化。

保（bǎo）存過濾器購買憑證和檢測報告，確（què）保更換的（de）濾材為合格產品（建議選（xuǎn）擇原廠配件或通過（guò）第三方檢測的（de）替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台（tái）

定期檢查循環（huán）風道內是否有積塵（每（měi）半年用內（nèi）窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關（guān）注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨（yǔ）罩）。

若用於化學實驗（yàn），需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。