北京（jīng）超（chāo）淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使（shǐ）用（yòng）壽命，需從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔劑（jì）（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及（jí）紫（zǐ）外燈罩表麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可能的微生物殘留。

若（ruò）操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉（nà），以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區（qū）進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開（kāi）啟時需關閉工（gōng）作台風機，避免氣流擾動（dòng）影（yǐng）響消（xiāo）毒效果；操作人員不得直視燈（dēng）管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預（yù）熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣（qì）流（liú）穩定（dìng）並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物（wù）品，確保氣流（liú）通道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的（de）定期（qī）維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的（de）壓差表監控過（guò）濾器（qì）阻力，當（dāng）阻力達（dá）到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力（lì）為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境（jìng）下（xià），每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出（chū）風口（kǒu）），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更換。

特殊（shū）場景：若操作中（zhōng）涉及強（qiáng）汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無（wú）菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾（lǜ）芯破損（sǔn）導致灰塵泄漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行氣密（mì）性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出（chū）預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗（xǐ）或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝（zhuāng）回。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時（shí）更（gèng）換（更換周期一般（bān）為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命（mìng），若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電（diàn）路係（xì）統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風（fēng）速，若風速低於（yú）設備標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定（dìng）期（qī）（每季度）檢查風機運轉聲音（yīn）是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開（kāi）關的安（ān）全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室（shì）用超淨工作（zuò）台需每月進行（háng） 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區（qū）四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需（xū）對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染（rǎn），需立即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的紗布（bù）覆（fù）蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒（dú），必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需（xū）專（zhuān）業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消（xiāo）毒、濾材更換、檢測的日期（qī）、內容（róng）及結（jié）果，便於（yú）追（zhuī）溯和分析設（shè）備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通（tōng）過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環（huán）風式（shì）超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側（cè）板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意（yì）觀察回（huí）風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排（pái），需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或（huò）防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是（shì）否有腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗或防腐處理。