藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年（nián）來，新（xīn）版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯提高。同時，這幾年在液（yè）槽密封技術中，對新型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的（de）研製和（hé）改良，使（shǐ）得液槽式高效送風口（kǒu）的使用量大幅（fú）度（dù）提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的（de）安裝人員)盡可能了（le）解（jiě）和熟悉此類風口和過濾（lǜ）器（qì）的特點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必須複（fù）查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱（xiāng）體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處（chù）理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平（píng）麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體（tǐ）需要調節平整（zhěng）。其（qí）次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都（dōu）已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器的（de）結（jié）構方式比較特殊，有時（shí）會出現意想不到的情（qíng）況而造成送風口檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一點我（wǒ）們（men）在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵（miàn）接縫處（chù），必須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反（fǎn）饋此情（qíng）況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成（chéng）。反複拆卸後的（de）液槽需要重新整修（xiū）。尤其（qí）是（shì）國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液槽過濾器（qì）的現場安裝，不（bú）同於普（pǔ）通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽（hū）視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會（huì）有

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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