如何檢（jiǎn）查初效袋式過濾器的濾袋是否破損？

檢查初效袋式過（guò）濾器濾袋（dài）是否破損是保障過濾效率的關鍵步驟，需結（jié）合外觀觀察、物理檢測和輔（fǔ）助工（gōng）具，從（cóng）濾袋表麵（miàn）、邊緣、密封（fēng）處等多維度排查。以下是具體方法和操作流程：

一、基礎外觀檢查（適用（yòng）於日常快速排查）

操作（zuò）時機：停機狀態下（xià），拆開過濾器框架麵板後進行。
檢查重點及方法：

濾（lǜ）袋表麵破損（sǔn）

目視觀察：重（chóng）點查看濾袋正麵（迎風麵）和背麵（miàn）（背風麵），是否有明顯破洞、撕裂、劃傷（如被氣流中的尖銳雜質劃破），尤其注意濾（lǜ）袋中部（風速較高區域）和底部（bù）（易積塵（chén）處）。

觸摸檢查：戴（dài）手套輕摸濾袋表（biǎo）麵，感（gǎn）受是否有纖維脫落、孔洞或凸起（凸起可能是內（nèi）部異物（wù）刺穿的痕跡）。

邊緣與縫線破損

檢查濾袋（dài）與框架連接的邊緣：查看袋口（kǒu）是否有開裂、脫線，縫線處是否有纖維鬆動（縫（féng）線是濾袋最易破損的部位之一）。

觀察褶（zhě）皺處：濾袋（dài）褶皺折疊部位若長（zhǎng）期摩擦，可能出現纖維磨損甚至破洞，需逐褶展開檢查（chá）。

二、密封性與穿透性檢測（確認（rèn）是否有未過濾空（kōng）氣泄漏）

若外觀未發現明顯破（pò）損（sǔn），但下遊設備積塵加快，需進一步檢測是否存在細微破損或密封不嚴導致的 “隱性泄漏”。

燈光（guāng）穿透法（fǎ）

操作：一人在（zài）過（guò）濾器上遊用強光手電筒（tǒng）（推薦 500 流明以上）照射濾袋表麵及邊緣，另（lìng）一人在下（xià）遊觀察（chá）是否有（yǒu）光線穿透。

判（pàn）定：若下遊能看到明顯光斑或光線條，說明對應位置（zhì）存在破洞或密封縫隙（濾材完好時（shí）應完全遮光）。

煙霧測試法

操作：在過濾器上遊釋放少量煙霧（如專用檢（jiǎn）測煙霧劑、香煙煙霧），同時關閉（bì）係統風（fēng）機（避免煙霧被吹（chuī）散），觀察下遊是否有煙霧快速（sù）穿透的區域。

判定：若某一區域煙霧明顯聚集並（bìng）穿透，說明該位（wèi）置濾袋（dài）破損或密封失效。

壓力差檢測（cè）法

工具：微壓計（精度 ±1Pa）。

操作：在過濾器正常運行時，測（cè）量（liàng）濾袋不同區域的上下遊壓力差。若某一局部（bù）區域壓差（chà）明顯低於其他區域（差值＞20Pa），說明該區域濾袋可能破損（破損處阻力降低，導致壓差變小）。

三、結合運行數據輔助判斷

若（ruò）無法停機檢測，可（kě）通過係統運行數據間接推斷濾袋是否破損：

下遊設備積塵（chén）速度：若中效過濾器、風機葉輪或下遊管（guǎn）道表（biǎo）麵短期內（如 1~2 周）快（kuài）速積塵，且排除環境粉塵驟升（shēng）的因素，可能是初效濾（lǜ）袋破損導致大顆（kē）粒穿透。

過濾效率檢測：用粒子（zǐ）計數器測（cè）量過濾器下遊≥5μm 顆粒濃度（dù），若濃度（dù）較初始值（zhí）上升 30% 以上（如初始為 100 粒 / L，現為 130 粒 / L 以（yǐ）上），且排除其他幹擾，可判定濾袋（dài）存在破損（初效過濾器對≥5μm 顆粒的攔截率應≥80%）。

四、注意事項

檢查時避免暴力拉扯濾袋，防止原本細微的破損擴大。

若濾袋已（yǐ）清洗 3 次以上（shàng），即（jí）使未發現破損（sǔn），也需重點關注 —— 多次清洗會導致濾材纖維結構疏鬆，可能出現 “無明顯破（pò）洞但過濾效率驟降” 的情（qíng）況，此時建議直接更換。

安裝新濾袋後，建議首次運行 1 小時後再次檢查，確（què）認是否因安裝不當（如被框架邊角劃破）導致新破損。

通過以上方法，可全麵排查濾袋（dài）破損情況。一旦發現破損，需及時更換（不可修補，修補處易（yì）再次破損且影響過（guò）濾均勻性），避免未過濾（lǜ）的粉塵進（jìn）入後端係統，增加中（zhōng）高效過濾（lǜ）器的負荷或損壞設備。